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塊狀蜂窩活性炭和粉末蜂窩活性炭哪個好?

要根據具體工藝目的結合兩種活性炭的各自優點而選用。

      粉狀活性炭通常在液相應用,加入液體后經攪拌混合、過濾或沉降,而得所要的液體。以粉狀活性炭處理的優點是:適用于間歇工藝;易控制加入量;可利用現成過濾設備;價格較低。

      粒狀活性炭可用于液相,也可用于氣相。一般將要處理的液體或氣體連續通過活性炭柱。以粒狀活性炭處理的特點是:適用于連續工藝與自動控制;較少活性炭耗量,使用的炭/液比高;較易清潔操作;因價較高大量使用時應予再生,且較易再生。



蜂窩活性炭生產方法 步是:褐煤或煙煤與焦煤分別破碎到小于2毫米(mm),然后按質量比褐煤或煙煤∶焦煤為1∶0.2—0.5混合后,再研磨至74米(μm)以下,會得到混合均勻的煤粉。

  蜂窩活性炭生產方法第二步是:1、瀝青含量大于等于55%高溫煤焦油預熱至120—150℃;2、乳化劑水溶液的配制,在水中加入高溫煤焦油質量的2—6%表面活性劑和高溫煤焦油質量的0.5—2%的穩定劑,并預熱至80—90攝氏度(℃)形成乳化劑水溶液,3、按質量比為高溫煤焦油∶乳化劑水溶液=1∶0.3—0.7,在攪拌條件下,將高溫煤焦油加入乳化劑水溶液中制成乳化煤焦油。

  蜂窩活性炭生產方法第三步是:按質量比為煤粉∶乳化煤焦油∶水∶水溶性粘合劑∶潤滑劑=34—57∶30—36∶6—29∶3—5∶2—3,將其加入捏合機當中攪拌均勻后,能夠制成可塑性的煤泥。

  蜂窩活性炭生產方法第四步是:可塑性煤泥經過真空練泥機或擠出成型機處理,使得煤泥混合均勻,然后在成型機中用60—100目的絲網中過濾除掉大顆粒物質。

  蜂窩活性炭生產方法第五步:練泥處理后的煤泥加入裝有蜂窩鋼模具的擠出成型機中,進行成型,得到濕的蜂窩體。

  蜂窩活性炭生產方法第六步:濕的蜂窩體干燥至水分低于2%;以惰性氣體作為保護氣,按升溫速度3-5℃/min(攝氏度/分鐘)加熱到600—800℃,并且在此溫度下炭化2—3個小時;然后按升溫速度5—15℃/min(攝氏度/分鐘)升溫到750—850℃,用水蒸氣活化3—15個小時,經過多道工藝終于制成蜂窩活性炭。




再生原理

活性炭再生,是指用物理或化學方法在不破壞其原有結構的前提下,去除吸附于活性炭孔的吸附質,恢復其吸附性能的過程。活性炭吸附過程中,對吸附質和溶劑都有吸附作用,因親和力的不同,經過一定時間的吸附,達到吸附平衡。活性炭再生就是要采取辦法破壞這種平衡關系,其依據主要為以下幾個方面:①改變吸附質的化學性質;②用對吸附質親和力強的溶劑萃取;③用對活性炭親和力比吸附質大的物質把吸附質置換出來,然后再使置換物質脫附,活性炭得到再生;④用外部加熱、升高溫度的辦法改變平衡條件;⑤用降低溶劑中溶質濃度(或壓力)的方法再生;⑥使吸附物(有機物)分解或氧化而除去。



   適用于大風量,低濃度工廠有機廢氣(三ben及有du有害氣體)治理。適用于室內空氣凈化,餐飲油煙廢氣處理。空調,冰箱,復印機等除異味。并可做為催化劑載體。
  用于氣相吸附類活性炭,ben、甲ben、二甲ben、丙tong、油氣、CS2等有機溶劑吸附與回收.
  香煙過濾嘴、裝修除味、室內空氣凈化(甲quan,ben等有hai氣體的去除),工業用氣的凈化(如CO2,N2等).
  石化行業生產、天然氣凈化、脫硫、除臭、廢水的治理.
  生化、油漆工業、地下場所、皮革工廠、動物飼養場所的空氣凈化、脫臭.
  煙道氣的臭氣吸附,硫化物吸附,汞蒸汽的去除、降低戴奧辛的生成.

一般市場上的蜂窩活性炭(不防水)6300元/方、防水蜂窩活性炭8000元/方,給大家說一下,防水和不防水的蜂窩活性炭大家回家可以試驗一下,把蜂窩活性炭澆一點水,防水的蜂窩活性炭沒有一點事,可是不防水的一遇到水就化了,這就是他們的區別。蜂窩活性炭還有液相吸附和氣象吸附之分。液相吸附用防水蜂窩活性炭、氣象吸附用不防水蜂窩活性炭就好。




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