自結紋型施工工藝
首先需對水泥基礎進行防水處理或瀝青基礎進行封底處理，待基礎層處理完畢保養24小時后即可攤鋪跑道底層，底層為PU全塑型，將全塑型跑道底材按比例攪拌均勻倒入施工場地，采用刮耙刮平，一般為2-3遍分層施工，達到9-10mm，固化保養24小時，將自結紋專用面層材料按照比例攪拌均勻，倒入自結紋噴涂專用機械進行噴涂施工，施工厚度為3mm，施工完畢保養48小時方可使用。
預制型施工工藝
1.清洗場地（保證跑道面層的質量）
2.放線定位（規劃跑道的施工范圍）
3.平整地面（為了充分發揮粘接劑的粘接力和跑道的平整度）
4.確認尺寸（終確定場地的尺寸，確定訂貨量）
5.鋪前定位（根據跑道具體長寬度，進行每條跑道定位）
6.確定日期（避免長期下雨天氣，確保跑道工程質量）
7.正式施工（鋪涂底膠＞鋪設跑道卷材＞跑道卷材粘接＞卷材表面壓制＞端口裁接）
8.排水溝處理（布置排水系統）
9.清理場地（為了下一步畫線做準備）
10.畫線（清晰的標記每條跑道尺寸）

   全塑形塑膠跑道一般鋪設在水泥混凝土或是瀝青混合料基本上，非常是復合型塑膠跑道和復合性塑膠跑道等運動場面層為密封性成形的運動場面層時，對基本的規定則更加嚴格監督，將一切有影響于鋪設后導致產品質量問題開展清查解決。

              塑膠跑道的水泥混凝土基層中，因常用原料類型復雜、工藝流程多而繁雜，施工自然環境嚴苛按要求操縱于合乎施工自然環境標準下才可以進行，因此運動場水泥混凝土基層原料的挑選、配合比及構成設計方案、橋梁檢測水準、施工工藝流程操縱、技術水平、機器設備與技術實力及施工自然環境等，都立即危害運動場水泥混凝土基層的品質。水泥混凝土基層具備抗壓強度高，可靠性好、使用性能好、使用期長等優勢。因此要確保水泥混凝土地面具備優良的性能指標，不但要精心策劃，也要用心施工，在施工階段上緊抓施工品質。