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本實(shí)用新型的目的采用以下方案實(shí)現(xiàn)：一種不銹鋼軟密封閘閥，包括一閥體、一閘板、一閥桿及一閥蓋，所述閥體包括一閥腔，所述閘板設(shè)置于所述閥腔，所述閥蓋與所述閥體上端固定連接，所述閥桿依次穿過所述閥蓋與閥。 優(yōu)選地，所述防塵密封圈設(shè)置于所述閥蓋的頂端。優(yōu)選地，所述閥桿與所述閥蓋配合連接的部位設(shè)有一凸起臺(tái)階及若干O形密封圈安裝槽。優(yōu)選地，所述摩擦墊位于所述凸起臺(tái)階上方，所述軸套位于所述摩擦墊上方。優(yōu)選地，所述若干內(nèi)密封圈分別設(shè)置于所述若干O形密封圈安裝槽內(nèi)。 優(yōu)選地，所述不銹鋼軟密封閘閥還包括一位于所述凸起臺(tái)階下方的固定組件。優(yōu)選地，所述固定組件包括由上至下依次套設(shè)于所述閥桿的一止推環(huán)、一Y形密封圈及一限位環(huán)。優(yōu)選地，所述Y形密封圈為強(qiáng)制密封與自壓密封復(fù)合結(jié)構(gòu)。
但當(dāng)壓力增加到某一數(shù)值后，即呈現(xiàn)飽和現(xiàn)象，研磨效率一般情況達(dá)到值，此后如果繼續(xù)增大單位面積壓力，效率反而下降。這是因?yàn)殚y門磨粒具有一定的抗壓強(qiáng)極限，當(dāng)超過此極限值時(shí)就會(huì)被壓碎，使磨粒變細(xì)，研磨自力降低。 因此，在選擇單位壓力時(shí)應(yīng)根據(jù)磨料的強(qiáng)度和破碎特性而決定經(jīng)試驗(yàn)后，一般應(yīng)選用如下參數(shù)：在粗研時(shí)，對(duì)白剛玉磨料，選取0．2～0．5MPa。在精研時(shí)，對(duì)白剮玉磨料，選取0.03～0．12MPa。研磨速度是指研具對(duì)工件表面相對(duì)運(yùn)動(dòng)的速度。 研磨速度是控制余量去除量、去除速度和加工表面質(zhì)量的重要工藝參數(shù)。是工件尺寸去除量、加工表面粗糙度與研磨速度的典型關(guān)系曲線。研具的作用及其材料研具是使研磨劑賴以暫時(shí)固著并一定的研磨運(yùn)動(dòng)，并將自身的幾何形狀按一定的方式傳遞到工件上。
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閥體1側(cè)壁上設(shè)有兩個(gè)相對(duì)的進(jìn)水口101，閥體1底面設(shè)有口102。閥芯2包括芯體201和第二芯體202，芯體201底面與第二芯體202頂端固定連接，芯體201頂端與閥桿3固定連接；第二芯體202的底面與口102相對(duì)。 芯體201的兩側(cè)與進(jìn)水口101相對(duì)。上述實(shí)施例的閥門中，閥體1側(cè)壁上設(shè)有兩個(gè)進(jìn)水口101，且兩個(gè)進(jìn)水口101相對(duì)設(shè)置。這樣，進(jìn)水管中的水通過進(jìn)水口101對(duì)閥芯2施加的壓力方向相反。閥芯2受力均勻，不易變形，從而延長(zhǎng)了整個(gè)閥門的使用壽命。 作為優(yōu)選例，所述兩個(gè)進(jìn)水口101同軸，且直徑相同。這樣兩個(gè)進(jìn)水口101中的水流對(duì)閥芯2施加的壓力大小相等，方向相反，可以抵消。另外，閥芯2包括芯體201和第二芯體202，芯體201用于和兩個(gè)進(jìn)水口101適配，第二芯體202用于和口102適配。
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