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更新時(shí)間：2025-02-01 19:14:30 瀏覽次數(shù):6 公司名稱：天津 領(lǐng)航石油化工（天津）有限公司
| 產(chǎn)品參數(shù) | |
|---|---|
| 產(chǎn)品價(jià)格 | 38 |
| 發(fā)貨期限 | 電議 |
| 供貨總量 | 電議 |
| 運(yùn)費(fèi)說明 | 電議 |
| 滴點(diǎn) | 200 |
| 錐入度 | 285 |
| 使用溫度 | -30-200 |
軸承潤(rùn)滑脂的正確選擇
軸承潤(rùn)滑脂即用在軸承上的潤(rùn)滑脂，其目的是使軸承滾動(dòng)面及滑動(dòng)面間形成一層薄薄的油膜，以防止金屬與金屬直接接觸，從而減少軸承內(nèi)部摩擦及磨損，防止燒粘，滑脂對(duì)軸承作用如下:
(1)減少摩擦及磨損:在構(gòu)成軸承的套圈。滾動(dòng)體及保持器的相互接觸部分，防止金屬接觸，減少摩擦。磨損。
(2)延長(zhǎng)疲勞壽命:軸承的轉(zhuǎn)動(dòng)疲勞壽命，在旋轉(zhuǎn)中，滾動(dòng)接觸面潤(rùn)滑良好，則延長(zhǎng)。反之，油粘度低，潤(rùn)滑油膜厚度不好，則縮短。
(3)排出摩擦熱。冷卻:循環(huán)給油法等可以用油排出由摩擦發(fā)生的熱，或由外部傳來的熱，達(dá)到冷卻的效果。防止軸承過熱，防止?jié)櫥妥陨砝匣?
(4)其他:還有防止異物侵入軸承內(nèi)部，或防止生銹。腐蝕之效果。
為充分發(fā)揮以上作用，務(wù)必選用適合于使用條件的潤(rùn)滑方法和優(yōu)質(zhì)的潤(rùn)滑劑，設(shè)計(jì)出可潤(rùn)滑劑中塵埃及防止外部異物侵入和潤(rùn)滑劑泄漏的適宜密封裝置。
公司為各種用途的客戶提供高性能的產(chǎn)品，誠(chéng)信為本，嚴(yán)謹(jǐn)務(wù)實(shí)、注重服務(wù)，致力于為客戶提供優(yōu)良產(chǎn)品。
我們堅(jiān)持品質(zhì)
我們堅(jiān)持優(yōu)質(zhì)原材料
我們堅(jiān)持原料合理配比
我們堅(jiān)持質(zhì)量至上
1 、加入量要適宜
加脂量過大，會(huì)使摩擦力矩增大，溫度升高，耗脂量增大;而加脂量過少，則不能獲得可靠潤(rùn)滑而發(fā)生干摩擦。一般來講，適宜的加脂量為軸承內(nèi)總空隙體積的1/3~1/2。
估算公式:Q=0.005 x D x B
Q--填充量，單位g
D--軸承外徑，單位mm
B--軸承寬度，單位mm
2 、禁止不同品牌的潤(rùn)滑脂混用
由于潤(rùn)滑脂所使用的稠化劑、基礎(chǔ)油以及添加劑都有所區(qū)別，混合使用后會(huì)引起膠體結(jié)構(gòu)的變化，使得分油增大，稠度變化，機(jī)械安定性等都要受影響。
3 、注意換脂周期以及使用過程管理
注意定期加注和更換潤(rùn)滑脂，在加換新脂時(shí)，應(yīng)將廢潤(rùn)脂擠出，直到在排脂口見到新潤(rùn)滑脂時(shí)為止。加脂過程務(wù)必保持清潔，防止機(jī)械雜質(zhì)、塵埃和砂粒的混入。
潤(rùn)滑脂發(fā)干的原因
1、潤(rùn)滑脂受到了污染：
灰塵、泥土、浮塵以及類似雜質(zhì)，這類雜質(zhì)會(huì)引發(fā)潤(rùn)滑脂變干。
2、潤(rùn)滑脂之間不相容：
如果不小心把潤(rùn)滑脂混合了也會(huì)使?jié)櫥哪z體結(jié)構(gòu)遭到破壞，加速分油。典型的例子之一就是把有機(jī)膨潤(rùn)土潤(rùn)滑脂和皂基脂進(jìn)行混合。
3、高溫?fù)]發(fā)：使用低黏度基礎(chǔ)油調(diào)配的潤(rùn)滑脂容易揮發(fā)。當(dāng)溫度上升到一定高度，基礎(chǔ)油就從稠化劑里溢出，潤(rùn)滑脂就逐漸硬化（基礎(chǔ)油含量／稠化劑的比率變小，基礎(chǔ)油的黏度增加）。
4、基礎(chǔ)油發(fā)生氧化：基礎(chǔ)油發(fā)生氧化后看起來像瀝青一樣，潤(rùn)滑脂也會(huì)發(fā)生同樣的氧化過程。圖一所示為在室溫條件下，進(jìn)入潤(rùn)滑脂的金屬磨屑（含二價(jià)銅離子）引發(fā)潤(rùn)滑脂氧化加劇。銅加速氧化了潤(rùn)滑脂基礎(chǔ)油，引發(fā)潤(rùn)滑脂變稠變硬。
5、機(jī)器部件過熱：如軸承加注的潤(rùn)滑脂過多、機(jī)械條件引發(fā)的過熱（安裝不當(dāng)、負(fù)載過重等等），潤(rùn)滑不足都可能引起機(jī)器運(yùn)行中的過熱問題，其中，加注的潤(rùn)滑脂過多是一個(gè)常見誘因。當(dāng)機(jī)器在高溫下運(yùn)行，達(dá)到了潤(rùn)滑脂的滴點(diǎn)，油就開始析出，潤(rùn)滑脂逐漸失去基礎(chǔ)油就開始變干， 潤(rùn)滑脂失效，機(jī)器也就會(huì)出問題。
6、基礎(chǔ)油被機(jī)械力量擠出：
某些滾動(dòng)軸承容易引發(fā)分油問題，比如球面滾動(dòng)軸承。在軸承和齒輪的碾壓剪切中，潤(rùn)滑脂基礎(chǔ)油迅速?gòu)某砘瘎├锓殖觯麄€(gè)過程就像吸了水的海綿被擰干一樣，有的稠化劑能夠再把油吸回去，而有些則不能，如復(fù)合鋁皂就有良好的復(fù)原能力，當(dāng)壓力減輕時(shí)，基礎(chǔ)油能快速地回流到稠化劑里。
7、流體靜力擠壓：
在持續(xù)的壓力作用下，流體靜力也會(huì)引起潤(rùn)滑脂分油。應(yīng)對(duì)的方法有：使用專門的稠化劑、有極性的基礎(chǔ)油、黏度指數(shù)改進(jìn)劑、增黏劑、增加稠化劑的濃度。
8、震動(dòng)和離心力：
潤(rùn)滑脂如果受到長(zhǎng)時(shí)間的震動(dòng)或者離心力作用也會(huì)加劇分油。比如聯(lián)軸器，如果沒有使用合適的潤(rùn)滑脂，短時(shí)間內(nèi)聯(lián)軸器就能把潤(rùn)滑脂里的基礎(chǔ)油甩干。
