產品參數(shù) | |
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產品價格 | 6000/噸 |
發(fā)貨期限 | 1天 |
供貨總量 | 100萬噸 |
運費說明 | 現(xiàn)付 |
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<樂山>鑫福興管業(yè)有限公司是一家專業(yè)生產各種樂山球墨鑄鐵管廠家。一切為了客戶的需要是公司一直貫徹的經(jīng)營原則,在日新月異的時代,我們利用技術優(yōu)勢,以科技倡導未來,更注重樂山球墨鑄鐵管內在品質,并根據(jù)客戶不同的需要為客戶設計,以滿足客戶的需求。除了優(yōu)良的樂山球墨鑄鐵管產品,我們還將提供優(yōu)良的售后服務,為用戶解除一切后顧之憂。
球墨鑄鐵管配件 高爐熔煉工藝簡介:1、高爐鐵水運輸?shù)借T造車間直接澆注鑄鐵件。顯而易見這是***佳的短流程熔煉工藝。由于原高爐鐵液對鑄件石墨狀態(tài)的遺傳效應和鐵液溫度決定鐵水的溶碳度、石墨析出量及尺寸大小造成鑄件的抗拉強度較低,加之高爐鐵液出爐溫度不夠高,一般低于1450℃及組織的遺傳效應。 2、將高爐鐵水倒入感應電爐與廢鋼、回爐料和配料中間合金一起熔配,經(jīng)成分調整和熔煉后出爐經(jīng)變質、球化等處理后澆注鑄鐵件。 3、將高爐鐵水先倒入保溫爐保溫待需要時再倒入感應電爐與廢鋼、回爐料和配料中間合金一起熔配,經(jīng)成分調整和熔煉后出爐經(jīng)變質、球化等處理后澆注鑄鐵件,應用與工藝上面第二種相同,只因高爐煉鐵與鑄造過程的匹配問題而將鐵水暫存保溫爐內。 球化處理方法簡介:1、鎂芯線喂入法 鎂芯線分為2種:①鎂合金線中含晚量為20%-35%,加入量為22m/t-25m/t;②純鎂線中含瑰量為90%-92%,加入量為32m/t-35m/t。歐洲采用鎂芯線球化處理工藝己占球化處理量的20%左右; 喂線球化具有球化率高,石墨細小(球化率1-2級,大小7級),鐵液純凈度好、易與鐵液分離(渣的二元堿舅)為2.5-4.0)處理溫降小(3040℃),作業(yè)環(huán)境好等特點.喂線速度40-80m/min; 2、沖入法 國內一般工廠均采用這種工藝。球化劑主要成分為:7%-9%M、1%-3%RE 40%-V44%Si球化劑加入量1.4%-1.7%(與原鐵液中含硫量有關)。采用堤壩式球化包,球化包凹坑中加入球化劑后,上蓋一定量的孕育劑,然后再覆蓋一層鑄鐵屑或薄鋼板; 3、轉包法 處理前將純鎂加入到轉包體后部由一塊石墨隔板形成的反應室內→定量加入鐵液→轉動包體進入處理狀態(tài)→鐵液經(jīng)石墨隔板孔進入反應室進行球化反應→球化處理后將鐵液倒出。轉包法球化處理溫度一般為T=1460-1520℃,反應時間約80s,鎂的吸收率可高達60%-70%,石墨隔板壽命為300-350次; 轉包法球化具有球化成本低,鐵液純凈度好,允許原鐵液含硫量高((S可放寬至0.2%)球化處理后殘硫量低((S可低至0.005%-0.008%),處理過程中溫降小(40-50℃)等優(yōu)點。但要求每小時至少應處理5包以上。
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