設計拉薩軸承型號：6020
一. 軸承的基本(外形)尺寸的確定
依據型號算d查GB(GB 276-1994GB 274-2000) 可知D、B、r
1.軸承公稱徑d＝100.0(mm)
2.軸承公稱外徑D＝150.0(mm)
3.軸承公稱寬度T＝24.0(mm)
4.軸承單向小倒角rsmin＝1.5(mm)
二、滾動體直徑的設計
1.鋼球直徑Dw按下式計算:
Dw＝Kw (D-d)
Kw分檔取值見表1Dw的取值精度為0.001.
計算出Dw后應從表2中選取接近計算值的標準鋼球尺寸.
表1 Kw值
直徑系列
100
200
300
400
d(mm)
d≤35
0.24~0.30
0.24~0.31
0.25~0.32
0.28~0.32
35＜d≤120
0.30~0.32
0.30~0.32
0.30~0.33
0.30~0.32
20＜d≤240
0.29~0.32
0.28~0.32
0.29~0.32
0.25~0.30
深溝球軸承
產生這種微動腐蝕的原因：
當相對于作用力配合太松時，配合件間會有微動，不能實現同步轉動
配合表面的加工質量差
軸的撓曲，軸承座的變形
承受周向載荷的套圈承擔浮動軸承的浮動功能
對于這種微動腐蝕的軸承，應該采取何種補救措施：
承受點載荷的套圈提供浮動軸承的浮動功能
盡可能對軸承配合面使用緊配合
提高軸（軸承座）的剛度
軸承配合面進行涂層
使用具有高溫尺寸穩定特性的套圈（防止由于材料組織結構的變化使套圈膨脹從而配合變松）
改善配合面的圓度
如果需要，檢查和改善配合面的表面質量
拉薩深溝球軸承山東誠浦軸承科技有限公司
首先，有些設備在使用TIMKEN軸承的時候對其自身的游隙問題要求的特別嚴格，如果游隙過大，哪怕稍有一點大的話，就會容易使設備的零部件磨損，那么只好通過減小游隙來解決這個問題，但隨之的另一個問題又出現了，那就是游隙太小的話，散熱的問題，散熱如果不當，就會很容易導致內部溫度升高終致使軸承過熱而燒傷！
其次可能是過大載荷（預壓過大）。轉速過大。游隙過小。有水或其他的異物侵入。如果上面的兩種情況都不是那么就是軸、軸承箱的精度不良、軸的撓度大。看到這里，我想大家都想知道解決的辦法吧，首先，要研究潤滑劑及潤滑方法，選對TIMKEN深溝球軸承潤滑劑，及其用量，而且要糾正軸承的選擇。研究要配合、軸承間隙和預壓，并且改善密封裝置。檢查軸和軸承箱的精度。當然，如果您旁邊有 朋友的話，讓他操作你跟著學 了!
1、軸承的清洗
拆卸下軸承檢修時，首先記錄深溝球軸承外觀，確認潤滑劑的殘存量，取樣檢查用的潤滑劑之后，洗軸承。作為清洗劑，普通使用汽油、煤油。
拆下來的軸承的清洗，分粗清洗和細精洗，分別在容器中，先放上金屬的網墊底，使軸承不直接接觸容器的臟物。粗清洗時，如果使軸承帶著臟物旋轉，會損傷軸承滾動面，應該加以注意。在粗清洗油中，使用刷子去潤滑脂、粘著物，大致干凈后，轉入精洗。
精洗，是將深溝球軸承在清洗油中一邊旋轉，一邊仔細地清洗。另外，清洗油也要經常保持清潔。
2、軸承的檢修和判斷
為了判斷拆卸下來的軸承是否可以再使用，要在軸承洗干凈后檢查，精心檢查滾道面、滾動面、配合面的狀態、保持架的磨損情況、軸承游隙的增加及有無關于尺寸精度下降的損傷、異常。非分離型小球軸承，則用一只手將內圈支持水平，旋轉外圈確認是否流暢。
圓錐滾子軸承等分離形軸承，可以對滾動體、外圈的滾道面分別檢查。
大型軸承因不能用手旋轉，注意檢查滾動體、滾道而、保持架、擋邊面等外觀，軸承的重要性愈高愈須慎重檢查。
是否可再使用的判斷，是考慮深溝球軸承損傷程度、機械性能、重要性、運轉條件、至下次檢修的期間而決定。可是，如有下述的缺陷則不能再使用，必須更換新軸承：
(a)內圈、外圈、滾動體、保持架的任何一個上有裂紋或缺口；
(b)套圈、滾動體任何一個上有斷裂；
(c)滾道面、擋邊、滾動體上有顯著的卡傷；
(d)保持架磨損顯著，或者鉚釘顯著松弛；
(e)滾道面、滾動體上有銹、有傷；
(f)滾道面、滾動體上有嚴重的壓痕和打痕；
(g)內圈內徑面或外圈外徑面有明顯的蠕變；
(h)因熱而造成的變色明顯；
(i)封入潤滑脂的軸承，密封圈或防塵蓋的破損明顯。
內在因素主要是指結構設計、制造工藝和材料質量等決定軸承質量的三大因素。深溝球軸承材料的冶金質量曾經是影響TIMKEN軸承早期失效的主要因素。隨著冶金技術（例如軸承鋼的真空脫氣等）的進步，原材料質量得到改善。原材料質量因素在軸承失效分析中所占的比重已經明顯下降，但它仍然是深溝球軸承失效的主要影響因素之一。選材是否得當仍然是軸承失效分析必須考慮的因素。拉薩
軸承因其自身特性，可以進行加熱。但是并不意味著，軸承可以無限度的進行加熱。否則將會對軸承產生不可逆轉的損壞，導致軸承報廢。通常來說，軸承的承受溫度不允許超過150度的。國內大多數勝場的軸承都要求不超過120度。多國超過了規定的限制，軸承的內部組織會發生根本性的改變，失去原油的硬度和耐磨性。從而使得資源被大大浪費。
判斷高溫軸承可否再次使用，要在考慮軸承損傷的程度，機器性能、重要性、運行條件、檢查周期等以后再來決定。檢查結果，如果發現軸承有損傷和異常情況時，傷一節的內容查明原因，制定對策。另外，檢查結果，如果有下面幾種缺陷的話，高溫軸承就不能再用了，需要更換新的軸承。拉薩深溝球軸承