產(chǎn)品詳細(xì)介紹

鋼筋籠滾籠機(jī)鋼筋自動(dòng)滾籠機(jī)廠家對(duì)于鋼筋自動(dòng)滾籠機(jī)的操作步驟 步：主筋送料事先將主筋開料、對(duì)接焊或套筒連接成工程圖紙需要長(zhǎng)短，隨后吊放于主筋儲(chǔ)料墻上，以預(yù)留主筋儲(chǔ)料架，合適存儲(chǔ)9M/12M/18M/22M的建筑鋼筋；其次：盤筋送料將盤筋吊于放線架上， 載重量2T，高1.2M，立桿可定做成延展性型第三步：主筋穿絲并匆促將主筋抖落分布于送料盤的圓上上；一起，穿進(jìn)固定盤和移動(dòng)盤環(huán)狀模版的軟管內(nèi)；并在移動(dòng)盤的軟管上用地腳螺栓夾持送料盤系統(tǒng)由多個(gè)送料盤組成，與固定盤相接，并可隨從同歩轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)；第4步：盤筋穿絲并旋轉(zhuǎn)固定將盤筋越過校直組織至與主筋交叉電焊焊接固定5、：電焊焊接成形轉(zhuǎn)折點(diǎn)電焊焊接：在灌注樁的頭部，固定盤和移動(dòng)盤同歩轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)，將盤筋并列連續(xù)繞兩圈；隨后與主筋 電焊焊接健旺。

鋼筋籠滾籠機(jī) 2、自動(dòng)化程度不容。鋼筋籠滾焊機(jī)自動(dòng)化程度較高，工人只需要把鋼筋籠的內(nèi)部加強(qiáng)圈提前制作好，所有的鋼筋籠制作工序都在鋼筋籠滾焊機(jī)上進(jìn)行。而鋼筋籠繞筋機(jī)自動(dòng)化程度較低，需要工人提前做好加強(qiáng)圈，并且把鋼筋籠主筋和加強(qiáng)圈焊接完畢制作成大致籠子的形狀，鋼筋籠繞筋機(jī)只做鋼筋籠外部繞筋的纏繞工序。 3、精密程度不同。鋼筋籠滾焊機(jī)制作出的鋼筋籠 不會(huì)出現(xiàn)直徑內(nèi)縮現(xiàn)象，繞筋纏繞的誤差一米在2CM左右，非常標(biāo)準(zhǔn)。而鋼筋籠繞筋機(jī)根據(jù)要生產(chǎn)的鋼筋籠主筋和繞筋粗細(xì)程度的對(duì)比不同有的會(huì)出現(xiàn)直徑內(nèi)縮現(xiàn)象，繞筋纏繞的誤差也會(huì)稍微大一些。 4、生產(chǎn)速度不同。一般而言如果工人能夠提前把加強(qiáng)圈和主筋焊接好供鋼筋籠繞筋機(jī)生產(chǎn)的話，鋼筋籠繞筋機(jī)的生產(chǎn)速度要高于鋼筋籠滾焊機(jī)。 5、需要工人數(shù)量不容。鋼筋籠滾焊機(jī)只需要3個(gè)工人就可生產(chǎn)，2人上料和準(zhǔn)備加強(qiáng)圈，一人操作設(shè)備進(jìn)行焊接。而鋼筋籠繞筋機(jī)需要工人多一些，需要工人把主筋和加強(qiáng)圈焊接好，供鋼筋籠繞筋機(jī)使用，大概需要4人，再加上一個(gè)人操作設(shè)備焊接。共需要5人操作。

本機(jī)構(gòu)配有自動(dòng)入料裝置，由汽缸缸來壓緊滾輪的前進(jìn)和后退，滾輪由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，該電機(jī)的作用帶動(dòng)鋼筋入料。6.放線架:放線架作用是存放待加工的線材。分為型和加重型兩種：型：放線架總高1600MM，中心直徑為400MM外圓為1600MM，可存放500公線材。7.整機(jī)操作臺(tái):本機(jī)控制臺(tái)，由專用CNC和按鈕開關(guān)組成。CNC具有自動(dòng)生成圖形，計(jì)數(shù)等功能操作界面圖形化更加直觀，人性化易操作。自動(dòng)識(shí)別故障和功能可以更加方便快捷的設(shè)備。鋼筋籠滾籠機(jī)

鋼筋籠滾籠機(jī)鋼筋籠繞筋機(jī)的出現(xiàn)，解決了傳統(tǒng)鋼筋籠滾焊機(jī)內(nèi)加強(qiáng)筋與內(nèi)支撐不便于安裝的問題，結(jié)束了鋼筋籠一貫手工捆綁的歷史，為我國(guó)橋梁樁基制造大大提高了效率，可根據(jù)客戶情況定制設(shè)備，可一次性加工30米以上，直徑兩米以上鋼筋籠，廣泛應(yīng)用于高鐵、高速等項(xiàng)目建設(shè)，鋼筋籠繞筋機(jī)加工出的鋼筋籠精度高，誤差小，兩個(gè)相鄰之間繞筋誤差在3mm以內(nèi)，用米尺直接拉3米長(zhǎng)度，總共誤差在2CM以內(nèi)，基本都是項(xiàng)目部免檢產(chǎn)品。鋼筋籠繞筋機(jī)所有制作材料嚴(yán)格使用國(guó)標(biāo)鋼材，生產(chǎn)嚴(yán)謹(jǐn)，故障率遠(yuǎn)低于行業(yè)平均水平，鄭重承諾繞筋機(jī)整機(jī)質(zhì)保一年，不僅要把好的產(chǎn)品銷售出去，還要給客戶提供 質(zhì)的售后服務(wù)， 時(shí)間為客戶安裝設(shè)備， 時(shí)間為客戶解決問題。

鋼筋籠繞筋機(jī)自動(dòng)化程度高。采用計(jì)算機(jī)控制、屏進(jìn)行操作，速度、行走速度均為無級(jí)可調(diào)，加配自動(dòng)焊接手，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)焊接。2.焊接速度快。采用自動(dòng)焊接手，1-2秒即可焊接一個(gè)焊點(diǎn)。相對(duì)人工，加工效率3至4倍。3.。焊點(diǎn)可靠，主筋分布精度高，一致性好，箍筋間距均勻，為鋼筋籠后續(xù)的快速對(duì)接提供了基礎(chǔ)。4.勞動(dòng)強(qiáng)度低。只需2-3人即可完成設(shè)備整體操作，在生產(chǎn)大直徑鋼筋籠時(shí)優(yōu)勢(shì)尤為顯著。5.操作簡(jiǎn)單。工人通過簡(jiǎn)單培訓(xùn)即可上崗。6.適應(yīng)能力強(qiáng)。適用于主筋直徑12mm-50mm鋼筋籠的焊接，在焊接中箍盤間距可自動(dòng)。7.根據(jù)需要，可定制有“雙主筋””或“對(duì)焊”主筋的鋼筋籠設(shè)備。 鋼筋籠滾籠機(jī)通過兩個(gè)鋼筋場(chǎng)對(duì)比情況，人工繞筋一節(jié)12米的籠子需要4人3個(gè)小時(shí)以上的工作量；而通過使用繞筋機(jī)，只需要 安排一個(gè)機(jī)器操作手，一個(gè)電焊工人，從到結(jié)束只需要40分鐘到1個(gè)小時(shí)的時(shí)間就能快速地完成一節(jié)籠子的繞筋。

鋼筋籠滾籠機(jī)在試運(yùn)轉(zhuǎn)的全過程中留意查驗(yàn)零部件部件是否有出現(xiàn)異常的震動(dòng)響聲，查驗(yàn)各工裝夾具是不是處在一切正常的工作態(tài)度，查驗(yàn)準(zhǔn)確無誤后只能一切正常運(yùn)作工作中。在滾籠機(jī)工作中的全過程中人們應(yīng)當(dāng)立即的觀查管理狀況，若有異常現(xiàn)象的產(chǎn)生務(wù)必關(guān)機(jī)開展維修，防止導(dǎo)致大的常見故障。在應(yīng)用滾籠機(jī)時(shí)人們應(yīng)當(dāng)立即搞好清理維護(hù)保養(yǎng)工作中，每季度對(duì)必須潤(rùn)化位置充注潤(rùn)滑脂以確保滾籠機(jī)的一切正常運(yùn)作。灌注樁繞筋機(jī)械加工覆蓋面廣，合適各種各樣主筋箍筋總數(shù)、方式、型號(hào)規(guī)格、尺寸、長(zhǎng)短的設(shè)計(jì)方案規(guī)定，不容易由于機(jī)器設(shè)備作用危害灌注樁設(shè)計(jì)方案或不可以上機(jī)操作生產(chǎn)制造。專業(yè)化工作沒受人為失誤危害，長(zhǎng)期工作中可平穩(wěn)不會(huì)改變。品質(zhì)平穩(wěn)。灌注樁繞筋機(jī)作出的商品結(jié)構(gòu)緊湊，造型設(shè)計(jì)美觀大方。成形更快，待工情況2個(gè)可全線生產(chǎn)制造，一切正常負(fù)荷4人每天可生產(chǎn)制造12-30多節(jié)灌注樁。