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小口徑絎磨管磨管尺寸偏差的計算方法1.小口徑珩磨管檢查臺作用在成品檢查臺上,對稱品合金鋼管要逐支進行管徑、壁厚的測量,精密管,同時進行內外表面質量的檢查。2.小口徑珩磨管尺寸偏差的計算方法—小口徑珩磨管外徑偏差的計算正偏差=(D 大-D 公)/D 公×負偏差=(D 小-D 公)/D 公×外徑公差范圍=正偏差+負偏差3.小口徑珩磨管壁厚偏差計算正偏差(+△S)= S max ? S公 × S公 S max ? S公 S公 ×負偏差(-△S)= 壁厚公差范圍=正偏差+負偏差


2.鑄件白口的高溫石墨化退火鑄件冷卻時,絎磨管表層及薄截面處,往往產生白口。白口組織硬而脆、加工性能差、易剝落。因此必須采用退火(或正火)的方法白口組織。退火工藝為:加熱到550-950℃保溫2~5 h,隨后爐冷到500-550℃再出爐空冷。在高溫保溫期間 ,游高滲碳體和共晶滲碳體分解為石墨和A,在隨后護冷過程中二次滲碳體和共析滲碳體也分解,發生石墨化過程。由于滲碳體的分解,導致硬度下降,從而提高了切削加工性。3.球鐵的正火球鐵正火的目的是為了獲得珠光體基體組織,并細化晶粒,均勻組織,以提高鑄件的機械性能。有時正火也是球鐵表面淬火在組織上的準備、正火分高溫正火和低溫正火。高溫正火溫度一般不超過950~980℃,低溫正火一般加熱到共折溫度區間820~860℃。正火之后一般還需進行四人處理,以正火時產生的內應力

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