3.安裝后，必須需作試運(yùn)轉(zhuǎn)，一作無載荷試驗(yàn)，即讓絲桿作2個(gè)行程安排，聽其有沒有出現(xiàn)異常響聲，檢驗(yàn)安裝是不是合乎技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。二作載荷試驗(yàn)，在額定值荷載下，作2個(gè)行程安排，觀查絲桿與水閘的運(yùn)作狀況，有沒有異常情況。確定準(zhǔn)確無誤后，即可宣布運(yùn)作。在荷載運(yùn)作過段時(shí)間后，要開展初次維護(hù)保養(yǎng)，把機(jī)身新零件摩擦造成的金屬材料沫非常是絲桿、螺帽、增壓、渦桿，要輕洗整潔，涂上潤滑脂，密封性嚴(yán)密，再次應(yīng)用。 啟閉機(jī)閘門的操作人員須掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能與操作方法，并有一定的機(jī)械知識(shí)，以確保機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。下面就介紹一下啟閉機(jī)閘門檢測應(yīng)滿足哪些條件? 　　卷揚(yáng)啟閉機(jī)閘門檢測應(yīng)滿足這些條件 　　1、門槽結(jié)構(gòu)情況良好，門槽內(nèi)無異物卡阻。 　　2、閘門整體無影響運(yùn)行的變形。 　　3、閘門的支承裝置，支鉸裝置能正常工作。 　　4、啟閉機(jī)吊具與閘門連接可靠，卷揚(yáng)式啟閉機(jī)(含門機(jī)和臺(tái)車式啟閉機(jī)，下同)鋼絲繩在卷筒和滑輪上纏繞正確，繩端固定牢固，鋼絲繩必須可靠。 　　5、雙吊點(diǎn)閘門應(yīng)滿足同步要求。 　　6、移動(dòng)式啟閉機(jī)全行程范圍內(nèi)的軌道兩旁無影響運(yùn)行的雜物，制動(dòng)器動(dòng)作正確，可靠。 　　7、啟閉機(jī)閘門的所有機(jī)械部件、連接裝置、潤滑系統(tǒng)電氣設(shè)備及控制系統(tǒng)等都能正常工作。　1、一定要堅(jiān)持根底安置平面水平180o；啟閉機(jī)底座與根底安置平面的觸摸面積要到達(dá)90％以上；螺桿軸線要筆直閘臺(tái)上衡量的水平面；要與閘板吊耳孔文和筆直，防止螺桿傾斜，形成局部受力而損壞機(jī)件。

螺桿軸線要垂直閘臺(tái)上衡量的水平面：要與閘板吊耳孔文和垂直，避免螺桿傾斜，造成局部受力而損壞機(jī)件。 　　2、將卷揚(yáng)啟閉機(jī)至于安裝位置。把一個(gè)限位盤套在螺桿上，將螺桿從橫梁的下部旋入啟閉機(jī)，當(dāng)啟閉機(jī)從上方露出后，再套上限位盤。螺桿的下方與閘門相連。 　　3、啟閉機(jī)的基礎(chǔ)建筑物安裝必須穩(wěn)固。基座和基礎(chǔ)構(gòu)建的混凝土，按圖紙的規(guī)定澆筑，在混凝土強(qiáng)度在未達(dá)到設(shè)定強(qiáng)度時(shí)，不準(zhǔn)改變和拆除啟閉機(jī)的臨時(shí)支撐，更不得進(jìn)行試調(diào)和試運(yùn)轉(zhuǎn)。 　　4、安裝啟閉機(jī)根據(jù)閘門起吊中心線，找正中心使縱橫向中心線偏差不超過正負(fù)3mm，高程偏差不超過正負(fù)5mm。然后澆筑二期混凝土或與預(yù)埋鋼板相連。 　　5、啟閉機(jī)電氣設(shè)備的安裝，符合圖紙及說明書規(guī)定，全部電氣設(shè)備均可靠的接地 　　6、每臺(tái)啟閉機(jī)安裝完畢，對啟閉機(jī)進(jìn)行清理，補(bǔ)休已損壞的保護(hù)漆，灌注潤滑脂。