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球墨鑄鐵管氣密性監測是球墨鑄鐵管生產和使用過程中必不可少的工序，是保證產品質量，生產的重要工序氣體泄漏的檢測包括有毒氣體的泄漏檢測、可燃氣體的泄漏檢測以及氣密性檢測。前兩者多半可以通過化學傳感器的方法來進行檢測 通常是在元件或系統使用過程中進行檢測。如果有合適的傳感器 其方法相對簡單。本文中介紹的氣密性檢測 一般是在元件或系統制造過程中進行檢測，通常需要定量檢測 而且要求快速、大量地在生產現場進行。一、球墨鑄鐵管道采用180度素砼壁護。氣密性檢測需要在鑄鐵管上覆土，如果出現滲漏，又需要將土清理，破素砼等繁瑣工作，這樣不可避免的要影響工程進度，在常見的項目實施方法中，我們一般采取以下方式進行球墨鑄鐵管的氣密性檢查：氣密性檢測的常用方法有氣泡法，涂抹法，化學氣體示蹤檢漏法，壓力變化法，流量法，超聲波法等等。二、球墨鑄鐵管傳統的檢測泄漏方法多采用氣泡法和涂抹法。氣泡法是將工件浸入水中，充入壓縮空氣，然后在一定時間內收集從中泄漏出來的氣泡以測出泄漏量。涂抹法是在內部充有一定氣壓的工件表面涂抹肥皂水一類的易產生氣泡的液體，觀察產生氣泡的情況以檢測泄漏量的大小。這兩種方法操作簡單，能直接觀察到泄漏的部位和泄漏情況，但由于事先不知道工件泄漏的部位和幾處泄漏，難以收集全氣泡，影響測量的準確性；三、對于球墨鑄鐵管中體積大、笨重、外表面復雜的零件，氣泡附著于零件底部和褶皺處而不易觀察；測試完后需要對工件進行清掃干燥處理，無法實現自動、定量測漏。因此這兩種方法在滿足高精度、率的生產需求方面顯得力不從心。隨著計算機、電子、傳感技術的飛速發展，球墨鑄鐵管泄漏檢測技術的發展將迎來新的發展契機。未來的氣密性檢測技術將向高精度、率、智能化的方向進一步發展。

一、球墨鑄鐵管的歷史1947年英國H.Morrogh發現，在過共晶灰口鑄鐵中附加鈰，使其含量在0.02wt%以上時，石墨呈球狀。1948年美國A. P.Ganganebin等人研究指出，在鑄鐵中添加鎂，隨后用硅鐵孕育，當殘余鎂量大于0.04wt%時，得到球狀石墨。從此以后，球墨鑄鐵開始了大規模工業生產。有關球墨鑄鐵管的使用歷史可以追溯到1668年巴黎郊區從塞納河至凡爾賽全場約21.14Km的輸水管線，300年的時光流逝，除部分管道和接頭維修更換外，主體至今仍在使用。二、球墨鑄鐵管現狀和前景我國的球墨鑄鐵管行業起步于20世紀90年代初，在中國城鎮供水協會的大力支持下發展迅猛，經過近20年的實踐使用，其性、實用性已被供水行業普遍認可，2008年國內年產量已達到220萬噸，是1990年的11倍。由于我國是一個水資源缺乏的，目前我國城市供水能力明顯不足，部分城市嚴重缺水，全國668個城市中，缺水城市為300多個，占46%；其中嚴重缺水城市140多個，占21%，供水節水事業方興未艾，球墨鑄鐵管有著廣闊的發展前景。2019中國球墨鑄鐵現狀據立木信息咨詢發布的《中國球墨鑄鐵管市場調研與投資戰略報報告（2019版）》顯示：球墨鑄鐵管主要用于城市供水、城市管網改造，污水處理等市政建設項目。目前，國內球墨鑄鐵管行業大型企業數目較少。目前我國市場上能生產球墨鑄鐵管的企業大約有300多家。各廠在產品生產能力及產品質量方面有很大的差異，排名前五的公司分別是新興鑄管集團、圣戈班鑄管、濟鋼集團有限公司、本溪北臺鑄管股份有限公司和甘肅華北新瑞實業有限公司。

球墨鑄鐵管是什么？球墨鑄鐵是得通過球化和孕育處理才得到的球狀石墨的，這樣就可以有效的提高了鑄鐵的機械性能了，尤其是提高了塑性和韌性了，這樣也就能得到碳鋼還要高的強度了。球墨鑄鐵是20世紀五十年代發展起來的一種高強度鑄鐵材料，其綜合性能接近于鋼，正是基于其優異的性能，已成功地用于鑄造一些受力復雜，強度、韌性、耐磨性要求較高的零件。球墨鑄鐵已迅速發展為僅次于灰鑄鐵的、應用十分廣泛的鑄鐵材料。所謂“以鐵代鋼”，主要指球墨鑄鐵。

球墨鑄鐵管有很多優勢：1)抗拉強度高，是一般灰鑄鐵管的3倍;韌性好，延伸率高，為5-15%。2)耐沖擊、耐震動、耐腐蝕，比鋼管好。3)造價較高，只比鋼管略低^4)其耐腐蝕雖比鋼管要好，但是其管壁薄，埋設在土壤中受蝕穿孔的速度比灰鑄鐵管快得多，若外防腐作得不夠，幾乎在5-8年內就發生腐蝕穿孔，而管材在腐蝕土壤中的受腐蝕速度達0.5-1. 5mm/a 因此球墨管的外腐蝕一定要按要求做好，而這點在生產、施工、安裝中不易保證，造成事故隱患。5)其內襯一般為水泥砂漿涂敷，水泥砂漿襯里在某些情況下會對水質產生不利影響，試驗表明如砂漿受到能溶解石灰的水侵蝕會導致砂漿流失、砂漿受損、水被堿化、PH值升高、增加氯耗、水消毒的效果受到影響等。而且由于水泥與鑄鐵性能差異較大，在外沖擊、內壓、溫度變化等條件下，水泥砂漿襯里更易裂紋，導致水分滲入，甚至剝落，造成水阻增大，影響水質。6)水力性能差、能耗高。球墨鑄鐵管的管內糙率系數在〇. 013-0. 014之間這樣對于同樣輸水量，同等管徑的管線，其沿程阻力就高，需要增大泵的揚程，增大初期投資，同時運行費用因耗電量大，也大幅度增大。7)普通管道存在對水錘作用承載能力差，極易引起重大事故。采用球墨鑄鐵管則可避免這種危險性

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