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底紙上硅層的涂布量是多少?涂硅量的大小對不干膠材料的特性有何影響?
底紙的種類很多,纖維成分和加工方式也不一樣。一般情況下硅油的涂布量為1g/m2,涂硅量的大小對不干膠材料的特性和加工有直接的影響。
涂硅量小。a.面料和底紙之間的結(jié)合力(離型力)加大,導致排廢困難,容易拉斷面料,造成停機。用手工排廢會大大降低生產(chǎn)率。
b.由于涂硅量小,底紙表面粗糙,影響?zhàn)ず蟿┥顚拥钠秸院宛そY(jié)特性。
c.同樣,由于離型力大,自動貼標時出標困難,甚至無法貼標。
d.對模切也有一定的影響,涂硅層太薄無法起到保護底紙的作用,容易切穿,反之又影響排廢。
涂硅量大。a.面料和底紙之間的結(jié)合力(離型力)減小,導致排廢時防偽標簽同廢邊一同剝下,尤其是小的防偽標簽。
b.離型力小,使面料、底紙在印刷和加工時容易分離或局部分離。進入空氣后起鼓、起泡,印刷后成為廢品。
C.離型力小,使成品防偽標簽容易從底紙上脫落。檢測后去掉廢防偽標簽,再貼上合格的防偽標簽時,新貼上的防偽標簽很容易脫落,尤其是自動貼標時。



不干膠防偽標簽印刷行業(yè)不同層次的比例和發(fā)展趨勢是怎樣的?
不干膠防偽標簽印刷行業(yè)不同層次的比例百分比,行業(yè)分類初級中級中高級高級表中粗略地將中國不干膠印刷行業(yè)的層次和所占比例進行了簡單的劃分和估算。84%的防偽標簽印刷廠為初級層次,其他層次的印刷廠所占的比例很小。低層次向中高層次發(fā)展是專業(yè)不干膠印刷廠發(fā)展的必然趨勢。
通過近年來我們的考察,從低層次發(fā)展成為中級層次的周期大約為3~5年,甚至更短。所以我們經(jīng)常看到幾年前的小客戶,現(xiàn)在紛紛買土地、蓋廠房、購設(shè)備,一派繁榮景象。
隨著防偽標簽應用市場的開發(fā)與發(fā)展、印刷廠技術(shù)力量的增長和經(jīng)營經(jīng)驗的增加,尤其是行業(yè)間的激烈競爭,中低級層次的印刷廠不能滿足于現(xiàn)有的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)規(guī)模。
通過發(fā)展,向更高層次的印刷廠靠近是中低級印刷廠的必然選擇,因為只有發(fā)展,才能參與競爭、才能更好地生存。不干膠行業(yè)的快速發(fā)展給材料制造行業(yè)(尤其是中不干膠材料制造行業(yè))和印刷設(shè)備制造行業(yè)帶來了巨大的機遇。
近年來,歐美 、中國港臺地區(qū)企業(yè)紛紛在中國內(nèi)地建立材料涂布廠,國際上知名的中次的專業(yè)不干膠設(shè)備制造商、柔版機制造商紛紛進入中國市場。這些公司從中獲得了很好的經(jīng)濟效益,這種形勢是前所未有的。
  中國地域廣闊,是世界上 的市場。沿海地區(qū)和中西部地區(qū)發(fā)展的不平衡,給不干膠印刷行業(yè)帶來機遇,沿海地區(qū)的印刷行業(yè)向內(nèi)地發(fā)展是必然的趨勢。我們在石家莊、成都、西安等地區(qū)經(jīng)常能見到廣東、江蘇、浙江一帶的印刷廠在當?shù)剞k的不干膠防偽標簽印刷廠。
綜上所述,我們認為中國的不干膠防偽標簽印刷加工市場是一個快速發(fā)展、存在巨大潛力的市場。
隨著改革開放并多方面逐步同世界接軌,不干膠防偽標簽產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、印刷水平、材料品質(zhì)和設(shè)備性能已接近國際上發(fā)達 的水平。
不干膠材料的消費量也在逐年增長,保守地估計,目前中國境內(nèi)不同層次的不干膠涂布廠的年生產(chǎn)量大約為15億平方米,中國為13億人口,所以人均消費量應該1平方米多一點。而國外發(fā)達 的人均消費量為幾平方米甚至還多,從數(shù)字上可以看出中國在不干膠消費上有巨大的潛在市場。




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常用的涂布方法有幾種?主要的涂布方法是什么?
底紙上硅油的主要涂布方法有:凹印涂布法、膠印凹印結(jié)合涂布法。黏合劑的主要涂布方法有:輥涂法、刮刀涂布法或稱逗號( Comma)涂布法和流延涂布法。以下介紹世界上兩種先進的涂布方法。
膠凹結(jié)合涂硅法。這種方法用于無溶劑硅油的涂布。其原理為:硅油經(jīng)凹版輥從容器中帶出,由刮墨刀在其表面上去掉多余的硅油后,凹版輥將硅油傳遞給膠皮輥, 由膠皮輥把硅油均勻地涂布在底紙表面上。
由于凹版輥上的網(wǎng)穴大小是均勻的,所以硅油的涂布量非常均勻、一致。底紙底紙刮方□擠出口硅油黏合劑涂布頭。
黏合劑流延涂布法。它可避免其他涂布法造成的涂膠面上有劃痕、產(chǎn)生氣泡針眼等弊病。流延涂布法的原理為:涂布頭的空腔內(nèi)由壓力注入黏合劑,頂端為一可調(diào)大小的細縫,涂布時隨著底紙的運行,黏合劑均勻地由涂布頭的細縫中流出并涂布在底紙表面上。
涂布量可通過調(diào)整細縫的大小來控制,或者通過調(diào)整空腔內(nèi)的壓力來改變黏合劑的流動速度,從而改變涂布量。當黏合劑的粘稠度發(fā)生變化時,同樣可通過調(diào)整壓力來保持黏合劑的總體涂布克重不變。
次的流延涂布裝置由計算機控制,可通過熒光屏檢測和改變各種數(shù)據(jù)。紅外線掃描傳感器隨時將涂布厚度的息反饋給計算機,計算機分析處理后自動調(diào)整相應數(shù)據(jù),從而保證黏合劑的涂布質(zhì)量。




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