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生物質燃料的使用可以減少溫室氣體二氧化碳的排放量，很多場合可以替代煤炭使用，節約了能源。而且這種燃燒材料是由木制家具或者木制地板的下腳料加工、處理得來的，這樣一種剩物再利用，既節約了成本又保護了環境，還通過廢料再利用獲得新收益，這樣一種多收益的燃料自然會受到人們的歡迎。顆粒燃料的相對密度是較關鍵的規格型號之一，一般能夠分成表觀密度和顆粒物相對密度。表觀密度是粉末狀原材料（比如顆粒物）的特點，公式計算是粉末狀原材料的總數除于需要的容積。生產生物質燃料對原料又有哪些要求呢？1、水分：生物質顆粒燃料對原料的水分要求比較嚴格，生物燃料，因為太干的燃料不容易成型，太濕會很松散。所以無論是哪種木片，其含水量都應控制在14～20的范圍內。2、粉碎后的粒度：需要用粉碎機粉碎成顆粒。對粉碎原料的粒度也有相應的規定。生物質顆粒燃料過大或過小都不容易排出，都會影響燃料。的質量。3、原材料質量：生物質顆粒燃料的質量會受到原材料質量的影響，如果原材料發霉變黑，將無法生產出合格的燃料。如果非要使用，生物顆粒燃料，須使用大量超過50的新鮮食材。4、原料附著力：如果原料沒有附著力，生物燃料，很容易造成生物質顆粒燃料松散不成形，所以原料須有相應的附著力。像鋸末一樣，它可以有自己的粘合力，不加粘合劑也能很好的成型。

生物質顆粒燃料揮發性分H含量高，說明易燃，燃燒速度快，能適應爐膛水冷條件高的鍋爐，同時產生的煙氣比煤多，所以爐膛比普通燃煤鍋爐大。由于揮發成分、h含量高，燃料產生大量水蒸氣，吸收大量熱量，c含量相對較少，生物質燃料的低位發熱量相對較低。同樣輸出的鍋爐，例如燃料是生物質，燃料的需求量比煙煤多一倍。生物質顆粒燃料是農林產品的副產品，其開發和燃燒特性是一個變廢為寶的過程。生物質顆粒燃料用途廣泛，適用于農產品加工業的鍋爐。我國非常重視生物能源的開發和利用。生物質顆粒燃料產品在我國的推廣應用還很少，我們主要是直接燃燒。燃料燃燒情況不容樂觀，燃料熱值利用率仍然很低。生物質燃料本身被認為是廢棄物的利用，從企業管理層到政府管理層都不重視真正有效的利用。目前，生物質顆粒燃料的燃燒往往是不完全和浪費的，主要是因為用戶不了解生物質顆粒燃料的燃燒特性。分析如下:生物質燃料中揮發分和H含量高，單位重量燃料所需的氧氣量大于煙煤。生物質顆粒燃料很輕，燃燒時通常隨煙氣一起燃燒。如果引風機過大或煙氣流量不足，燃料仍可能在尾部煙道燃燒，嚴重威脅引風機運行，也造成浪費。部分生物質燃料有爆竹現象，發生噴火時，應注意避免燒傷。

環保生物質顆粒燃料，簡稱“顆粒燃料”是采用農林廢棄物（如各種秸稈、木屑、樹枝，碎木屑等）作為原材料，經過粉碎、烘干、混合、擠壓等工藝流程，制成的成型（如顆粒狀、棒狀、塊狀和球狀等）燃料。主要用于替代傳統化石能源（煤、油、天然氣），是一種新型節能環保的能源供給形式。1、生物質成型燃料的成分構成顆粒燃料由可燃質、無機物和水分組成，主要含有碳（C）、氫（H）、氧（O）及少量的氮（N）、硫（S）等元素，并含有灰分和水分。各種成分構成如下：a.碳：顆粒燃料屬于低碳燃料，含碳量少（約為45-50%），尤其固定碳的含量低（約為16％），因此燃燒時碳排放低。b.氫：顆粒燃料含氫量多（約為5-8%），揮發分高（大于70%），因此燃燒特性好。c.氧：顆粒燃料含氧量高（約35-40%）。生物質燃料含氧量明顯地多于礦物質煤，它使得生物質燃料易于引燃。d.硫：顆粒燃料中含硫量少于0.08%，環保特性好，燃燒時不必設置煙氣脫硫裝置。e.灰分：顆粒燃料采主要用的木質類生物質作為原料，灰分含量較低，只有1.5-3%。

生物質顆粒燃料是在倡導綠色環保燃料的背景下廣泛普及的一種新型燃料。相比于其他的燃料，生物質燃料是使用各種廢棄的有機物比如麥稈、草料等再加工而成的，而且做成了顆粒狀更加方便燃燒。下面小編就為大家介紹一下生物質顆粒廠家加工過程中常見的成型方 法。1、冷成型即在常溫下將生物質顆粒高壓揉捏成型的進程。其粘接力主要是靠揉捏進程所發生的熱量，使得生物質中木質素發生塑化粘接。冷壓成型土藝一般需求很大的成型壓力，為了降低壓力，可在成型進程中加入必定的粘結劑。2、熱壓成型土藝的流程為:質料破壞、干燥混合、揉捏成型和、冷卻包裝。根據質料被加熱的部位不同，將其劃分為兩類:一類是質料只在成型部位被加熱;另一類是質料在進入緊縮組織之前和在成型部位被分別加熱。3、常溫濕壓成型。纖維類質料經必定程度的墮落后，纖維變得柔軟、濕潤皺裂并部分降解，易十緊縮成型。使用簡單的模具，將部分降解后的農林剩余物中的水分擠出，即可構成低密度的緊縮成型燃料。

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