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鍍鋅溫度對熱鍍鋅圓鋼鍍層的影響
圓鋼在熱鍍鋅時,會因為鋅液的溫度而影響鍍鋅層與圓鋼基體的結合強度以及鋅層的質量和厚度。鋅液溫度常常可以分為三個階段
階段一:高溫階段(50-60℃),這個階段由于鋅液溫度高,鐵-鋅合金相結合層會很快形成,氏相和夸相的成長速度也隨著溫度的提高而生產加速,這時鋼件在鋅液中浸演的時間越長鍍層厚度會越厚。由于溫度高鋅液的自身流動性特別好,也就是常講的“鍍液稀”,這時,在圓鋼鍍完取出時,鍍件表面的大部分鋅液會很快流掉,從而減少了表面純鋅層夕相的厚度,在這種溫度下,鍍件浸漬時間不宜太長,否則由于瓦相考相生產過厚將影響鍍層的塑性。通常這一階段的溫度適宜鑄鋼、鑄鐵件以及可鍛鑄鐵。
階段二:480-500℃之間,在此區間內由于鐵鋅合金相迅速的形成,產生大量鐵鋅相沉渣,并以驚人的速度溶解鐵質鋅鍋。導致鍍層產生脆變現象和疏松現象。生產中應避免和禁止在這一階段內實施浸鋅,應當以較快的速度升溫或降溫來跨越此溫度區間。
階段三:460-480℃浸潰溫度,通常又稱正常使用溫度,是鋼件較為合適的鍍鋅溫度,由于在180℃以下,鋅對鐵的溶解度僅為百分之五、六,只相當于惡性溶解溫度下的百分之一。并幾乎沒有鐵鋅相固熔體沉渣產生,這樣既大大減少鋅液對鍍鋅鐵鍋和被鍍鋼件的溶解浸蝕,又提高了鍍鋅件的鍍層質量,提高了塑性,降低了鋅的耗損,在這一階段力的鐵鋅合金相組織生成均勻,鍍層薄而平整光亮,所以耐腐蝕性能好,耐彎曲和耐沖擊的性能指標均很高。



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20CrNiMo圓鋼具有良好的韌性、強度和高耐磨性。它在室溫和500~600℃時的力學性能幾乎相同。在加熱到500℃時,仍能保持住HB300左右的硬度。由于鋼中含有鉬,因而對回火脆性并不敏感。從600℃緩慢冷卻下來以后,沖擊韌性僅稍有降低。20CrNiMo圓鋼還具有良好的淬透性。300mm×400mm×300mm的大塊鋼料,自820℃油淬和560℃回火后,斷面各部分的硬度幾乎一致。該鋼的不足之處是工作溫度稍低鍛坯中易產生白點。該20CrNiMo圓鋼適合于制造形狀復雜、沖擊負荷大,要求強度和韌性較高的中大型錘鍛模。   1 5CrNiMo熱鍛模的熱處理   1.1 鍛造與退火   20CrNiMo圓鋼雖然是經過軋制和退火的鋼材,但軋材纖維組織具有各向異性且尺寸較大。為使其性能均勻并得到適當尺寸,須對其鍛造。鍛造加熱溫度為1100~1150℃,始鍛溫度為1050~1100℃,終鍛溫度為800~850℃。鍛造后為了防止產生白點應緩冷至150~200℃,然后再冷空。鍛后模塊須進行退火或高溫回火以應力、細化晶粒、均勻組織等。5CrNiMo熱鍛模鋼坯的退火的加熱溫度為830~850℃,保溫時間為4~6小時,硬度(HBS)為197~241;它的高溫回火加熱溫度為650~500℃,保溫時間的計算方法為1.5~2min/mm,冷卻方式為空冷。



圓鋼的基本分類
圓鋼是指截面為圓形的實心長條鋼材。圓鋼分為熱軋、鍛制和冷拉三種。熱軋圓鋼的規格為5.5-250毫米。其中:5.5-25毫米的小圓鋼大多以直條成捆供應,常用作鋼筋、螺栓及各種機械零件;大于25毫米的圓鋼,主要用于制造機械零件或作無縫鋼管坯
圓鋼與其它鋼筋的區別:
1、 外型不一樣,圓鋼外型光圓,無紋無肋,圓鋼其它鋼筋表面外型有刻紋或有肋,這樣就造成圓鋼與混凝土的粘結力小,而其它鋼筋與混凝土的粘結力大。
 2、 成份不一樣,圓鋼(一級鋼)屬于普通低碳鋼,其它鋼筋多為合金鋼。鋼強度較高,塑性和韌性尚好,用于制作承受負荷較大的小截面調質件和應力較小的大型正火零件,圓鋼以及對心部強度要求不高的表面淬火零件,如曲軸、傳動軸、齒輪、蝸桿、鍵、銷等。水淬時有形成裂紋的傾向,形狀復雜的零件應在熱水或油中淬火。




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