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鑄鐵平板閘門 注意事項：
1、 水頭（H）指 水位至閘門底部搞頭。
2、 以上表中啟閉力為承受正壓狀態下。
3、 表中噸位已含門蓋自重，不含予起力。
4、 予起力大小與閘門楔塊數量，斜度及加工精度有關，一般為開啟力的60%~。
5、 選用啟閉機的力請參考表中開啟力+予起力即為1.6~2倍的開啟力。
6、 其它規格閘門的啟閉力根據承壓面積參考本表區近似值。
9.鑄鐵閘門安裝事宜
1、 按預埋圖中的要求預留閘門及啟閉機安裝位置。
2、 用吊鉛垂直線方法預埋預埋件，保證其平面度和垂直度為1.5~3%范圍內。
3、 用螺栓將門框、導軌固定在預埋件上。
4、 當螺桿細長比（桿長度/螺桿外徑）4H/d>200時迎設置軸導架，軸導架距閘門吊耳距離應大于閘門 開啟度。
10.選用須知
1、 啟閉機應根據表中啟閉力及自動化程度確定，具體可參考啟閉機樣本。
2、 平臺高設計負荷應考慮正反雙向承受（關閉力參考開啟力）。
3、 軸導架是根據井深不同而設定，設計時應與聯軸器不干涉。（工作時整條螺桿，聯軸器閘板都作上下移動為明桿閘門，工作時螺桿不移動，閘板上下移動稱為暗桿閘門）。
4、 反向承壓閘應特殊訂貨，正向承壓閘門當用于承受反向水壓時，水頭應<2.5m。
5、 本廠可承制特殊材料或特殊形式閘門。
6、 暗桿閘門宜裝于風景區或道路中間的窰井內，此種閘門自帶開啟裝置，無專用啟閉機。
7、 訂貨時應注明H，并注明單獨（或配套啟閉機）的具體名稱型號規格。
8、 本廠供貨不含任何預埋件，所有閘門布置參照上頁。
9、 本廠所供技術資料以此為準，樣本修訂不另行通知。

鑄鐵閘門各工序間的時間間隔
 噴砂除銹后，鋼材表面應盡快噴鋅，一般控制在2h內，氣象條件好時，也不宜超過8h。噴鋅檢查合格后，應立即進行涂漆封閉， 在鋅層尚有余溫時即涂裝 遍防銹漆，以后各遍涂層必須在前一層全干透后方可進行，以免產生皺皮現象，通常干燥時間為6h，應按涂料說明書進行。

3.4噴涂距離與角度
 噴砂噴射距離宜為150-300mm，噴射角度以45-80度為宜，這樣可以邊打邊吹，避免直射時因砂粒反射引起相互撞擊。噴鋅噴鍍距離為150-200mm，噴距過小，鍍層溫度增高，冷卻收縮易引起翹皮和脫落；噴距過大，影響鋅粒噴射動能，引起鍍層結構疏松，孔隙增加，降低附著力。噴射角度（噴束中心線與工作面垂線夾角）控制在25度左右，這樣既可減少鋅粒互相碰撞，又可防止其滑沖與飛散，從而得到緊密、牢固的鍍層。涂漆噴射角度應垂直，距離以150-250mm為宜，距離增大，漆霧噴射力量減少，易飛散，影響漆膜附著力；距離減小，易使漆液集中，形成桔皮流掛。

3.5涂層遍數與厚度
 一般噴鋅、噴防銹漆、噴面漆均分兩遍完成，噴鋅 遍完成總量的70-80%，第二遍完成20-30%，噴漆兩遍各完成總量的一半。每遍噴涂應有一定重疊量，兩遍噴涂噴束應垂直交叉覆蓋。

雙向止水鑄鐵閘門產品安裝要點

1，鑄鐵閘門在安裝前，首先要檢查各聯接部位的螺栓是否因運輸裝卸造成松動，如有松動應加以堅固才能進行安裝。

2，檢查鑄鐵閘門的主立框與橫框連結上的止水面是否有錯位，如有錯位則松動連結螺栓將止水面調整在同一平面內才能進行安裝。

3，鑄鐵閘門安裝時應采用整體就位安裝，禁止閘框、閘板分體安裝，防止閘變形（除特大鑄鐵閘門外）。

 4，鑄鐵閘門在二期澆注前將閘門整體吊裝就位后找好前和后的正確位置，然后將調整螺栓與工程配鋼筋焊牢，再用塞尺檢測各止水面處的間隙，同時對間隙超過0.3mm處用高速螺栓進行調整，確保各產品止水面的間隙在0.3mm以后，再將鑄鐵閘門背后水面兩邊立門槽用金屬或木質桿支撐，防止澆注時擠壓，造成門槽向內夾卡門板，之后才進行二期澆注。

鑄鐵閘門防腐蝕措施可分為以下三類：金屬噴鍍：在閘門表面上噴鍍不銹金屬防止腐蝕，效果良好。有條件者宜在工廠內噴鍍。安裝完畢后撩以瀝青或其他封閉層。噴鍍防銹層的金屬可采用鋅、鋁等材質。噴鍍層厚度一般為0.3毫米左右。噴鍍前，閘門表面采用噴砂處理，除凈舊活層、銹蝕物、泊垢氓霸山金屬白色光澤，鑄鐵閘門，保證表面毛糙，以利噴鍍層附著。 鑄鐵澆口裝置需要進行某些調整。為了找到正確的門方向，須固定電纜，然后調整螺栓和工程鋼筋之間的焊接。還須測量每個水表面之間的間隙。在使用鑄鐵閘門之前，請檢查閘門的上下限方向。如果在申請時有任何不滿意的條件，則須及時處理。如果鑄鐵閘門顯示生銹的外觀，通常需要在鑄鐵閘門上涂一些油，以避免在任務期間無法使用的情況。 由停水滲水難題引起的水閘振動能夠調節停水部位，鑄鐵閘門廠家，或者拆換別的油煙凈化器原材料規格，讓二者密不可分觸碰能夠合理減少停水造成的振動。再高水流量水標準下，因工程建筑焯水橫斷面變化很大造成水構造面變化很大，排水房屋建筑水蒸氣不夠造成水閘槽和埋件產生汽蝕。解決方案，鑄鐵閘門批發，對已被汽蝕的一部分用乃汽蝕原材料加固，盡量確保水橫斷面整平。按時對水閘主輪、螺栓銷軸一部分滴油確保潤濕性，避免銹蝕。

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