精密無縫鋼管,【精拔管】產品細節
更新時間:2025-02-14 06:31:29 瀏覽次數:8 公司名稱:聊城 龍麗金屬材料有限公司
產品參數 | |
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產品價格 | 191 |
發貨期限 | 電議 |
供貨總量 | 電議 |
運費說明 | 電議 |
無縫鋼管 | 國標 |
無縫鋼管 | 國標 |
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精密鋼管中國GB 日本JIS 美國ASTM 德國DIN精密鋼管標準對照表
鋼種 | 中國GB | 日本JIS | 美國ASTM | 德國 | |||
牌號 | 牌號 | 標準號 | 鋼號 | 鋼號 | 材料號 | 標準號 | |
碳素 精密鋼管 | (Q235) | GGP STPY41 | G3452 G3457 | (A53鋼種 F) A283-D | (St33) | 1.0033 | DIN1626 |
10 | STPG38 | G3454 | A135-A A53-A | (St37) | 1.0110 | DIN1626 | |
STPG38 | G3456 | A106-A | St37-2 | 1.0112 | DIN17175 | ||
STS38 | G3455 |
| St35.8 St35.4 | 1.0305 1.0309 | DIN1629/4 | ||
STB30 | G3461 | A179-C A214-C | St35.8 | 1.0305 | DIN17175 | ||
STB33 | G3461 | A192 A226 | St35.8 | 1.0305 | DIN17175 | ||
STB35 | G3461 |
| St35.8 | 1.0305 | DIN17175 | ||
20 | STPG42 | G3454 | A315-B A53-B | (St42) St42-2 | 1.0130 1.0132 | DIN1626 | |
STPT42 | G3456 | A106-B | St45-8 | 1.0405 | DIN17175 | ||
STB42 | G3461 | A106-B | St45-8 | 1.0405 | DIN17175 | ||
STS42 | G3455 | A178-C A210-A-1 | St45-4 | 1.0309 | DIN1629/4 |
精密鋼管二輥斜軋穿孔坯料的生產
在由兩個同向旋轉且輥軸交叉傾斜的軋輥、兩塊導板(或導盤)以及頂頭構成的孔型中把實心管坯穿軋成空心毛管的工序(見管坯穿孔)。1884年由德國曼內斯曼(R.&M.Mannesmann)兄弟發明。他們在鍛道圓坯的實踐中發現,圓坯在邊旋轉邊壓縮的過程中,中心會出現破裂,形成不規則的小孔——孔腔(cav1ty),由此得到啟發,設想用二輥斜軋法來生產無縫管。開始采取無頂頭斜軋,獲得的管子內孔很小且很粗糙,不能應用,后來改為加頂頭斜軋獲得了成功。后人又對導向工具、軋輥形狀和數量等做了改進,相繼出現了帶導盤的二輥斜軋穿孔、三輥斜軋穿孔、菌式穿孔機穿孔以及盤式穿孔機穿孔等。
二輥斜軋穿孔機的變形區大致可分為4個區域(見圖)。
1區主要作用是為穿孔做準備和順利地實現一、二次咬入(見斜軋穿孔原理)。由于軋輥入口錐表面有錐度,沿穿孔方向(軸向)前進的管坯逐漸在徑向受壓縮,被壓縮部分的金屬一部分向橫向(導板方向)流動,使坯料斷面由圓形變成橢圓形,而表層金屬向軸向延伸,因此在坯料前端會形成一個喇叭口狀的凹陷,此凹陷和定心孔一起保證了穿孔時頂頭鼻部對準坯料中心,以減小毛管前端的壁厚不均。
Ⅱ區為穿孔區。主要作用是穿孔,即使實心坯變成空心的毛管。該區從金屬與頂頭相遇開始到與頂頭圓錐帶始端接觸為止,主要是壓縮壁厚,被壓縮的金屬向橫向和縱向流動,但橫向流動受到導板的限制,所以縱向延伸變形是主要的。在穿孔機上穿孔毛管可有很大的延伸系數, 到5以上,這是斜軋穿孔的特點。
Ⅲ區為展軋區。該區頂頭母線和軋輥母線近似平行,主要作用是展軋(均整)管壁,改善管壁的尺寸精度和內外表面質量。
Ⅳ區為轉圓區。該區的作用是靠軋輥旋轉加工把橢圓形的軋件轉圓。該區長度很短,變形屬塑性彎曲變形
精密冷軋鋼管生產工藝:
制定管材冷軋冷拔生產(見管材冷軋冷拔機組)的工藝流程及變形規程。在管材冷軋冷拔機組中,在產品投產以前必須對它的生產工藝流程、變形參數和加工設備選擇等有一個明確的規定,作為組織生產和進行操作的依據,這項工作就是編制工藝程序表。根據所采用的冷加工方法,工藝程序表可分為拔制表(采用冷拔變形)和軋制表(采用冷軋變形)以及軋制和拔制表(采用冷軋冷拔兩種方式變形),由于管材冷軋冷拔生產特點是多工序和循環性,而且品種很多,為了使生產能合理和有秩序地進行,編制工藝程序表是很重要的。工藝程序表的內容包括有:管料尺寸,變形方式和道次,每道次的變形量及變形后管子尺寸,選用的加工設備、輔助工序和工模具類型等。編制工藝程序表時,除根據材料加工特性和管子技術條件外,還必須考慮具體的生產條件。各冷拔冷軋機組都有根據自己生產條件制定的工藝程序表,并且在生產實踐中不斷地進行修改和完善。
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