鋼管折彎彎管拉彎按彎曲成形方式能夠分為滾彎、壓彎、推彎和繞彎；按彎曲時能否運用模具能夠分為有模彎和無模彎；按彎曲時有無芯棒能夠分為有芯彎和無芯彎；按彎曲時能否加熱能夠分為冷彎和熱彎。　近年來還呈現了零半徑彎曲、中頻感應彎曲、熱應力彎曲和激光成形彎曲等新的彎管工藝。滾彎是用三個輥輪對管材停止彎曲加工的辦法。其中輥輪3為主動輪，其他兩個為從動輪。滾彎辦法及工作原理與板材滾彎根本相同。 　　只是管材滾彎所用的輥輪具有與管坯橫截面外形相吻合的工作外表。彎曲時只需改動主、從輥輪間的距離，就能夠完成各種曲率半徑的彎曲。拉彎廠說這種辦法特別合適彎制環形或螺旋線形管件。 　　不過，滾彎對彎曲半徑有一定的請求，僅適用于曲率半徑較大的厚壁管件，關于小半徑彎曲顯得無能為力。壓彎是早用于彎管加工的工藝辦法。它是在液壓機上應用模具對管坯停止彎曲加工的。壓彎具有模具調整簡單、消費效率高等優點，故在消費中不斷被普遍應用，普通用于彎制帶直段的管件或彎頭號。

一般滾彎機常在哪些地方使用滾彎機首要用于工字鋼、礦工鋼、U型鋼、C型鋼、角鋼、槽鋼、道軌、方鋼、鋼管等型鋼的拱形卷圓、變徑、定角彎曲。選用數顯編碼器編程，使液壓操作體系定位準確，所彎型鋼一次主動成型，效率高、操作便利。廣泛應用于隧道、地鐵、水電站、地下洞室等職業施工中，是鋼拱架制造的志向設備我廠出產的工字鋼滾彎設備，選用數控設備，液壓操作體系定位準確，滾彎型鋼一次主動成型，效率高、操作便利。鋼管折彎 　　滾彎機主動滾輪和被迫滾輪選用特別材料高性能鋼質，經整體熱處理，減少游輪的運用磨損，對工件無劃傷，運用壽數更長。廠的工字鋼滾彎機的液壓體系選用先進的液壓元件，液壓體系設計獨特，并增加了頂出反彈設備，頂出能有力。 　　操作時不能超出機械性能規劃作業。盡量避免偏疼載荷。操作與送料人員之間應按規矩信號，密切配合。如在彎制過程中發生曲解，應及時檢查壓痕違背受壓面中心的情況，檢查主、從動壓輪能否磨損出槽，并及時進行檢修。