造成厚壁無縫鋼管縱裂的緣故是各個方面的，有原材料的因素，也是有加工工藝的因素。如厚壁無縫鋼管自身塑性變形差或淬火欠佳，縱裂展現的概率便會加上，但直接原因取決于冷拉后的厚壁無縫鋼管存有較高的剩下地應力。

  從裂開結構力學的意識看來，預制構件的裂開是由于其內部微裂痕的轉化成和拓展的成效。厚壁無縫鋼管的縱裂壓根歸入延性裂開，其裂痕形狀為開啟型。

  一般狀況下，金屬材料中小型裂痕的存有是難以避免的，但在原材料標準同樣的狀況下，裂開是不是會產生則在于實際效果在預制構件上的拉應力大小。實際效果在預制構件上的拉應力可因此 另加荷載，也可因此 存有于自身的剩下地應力。

  厚壁無縫鋼管冷拉非常是空拔后，存有著較高的剩下地應力，這一地應力在厚壁無縫鋼管外表面相鄰的徑向和徑向主要表現為拉應力，其值可抵達******值。根據所述張型裂開原理，可以認為，存有于厚壁無縫鋼管外表面相鄰的徑向剩下地應力對厚壁無縫鋼管縱裂起著至關重要的實際效果。

厚壁無縫鋼管是一種具備空心橫截面、附近沒有接縫處的條形不銹鋼板材。有時候無縫管的表層在生產制造的全過程時會出現一些難題。下邊厚壁無縫鋼管生產廠家給大伙兒簡易詳細介紹下。

  厚壁無縫鋼管

  1、圓度：環形橫截面的軋材，如園鋼和環形無縫鋼管的截面上，每個方位上的直徑不一的水平;

  2、規格偏差：因為沖壓模具不科學或生產制造不正確，擠壓成型加工工藝不善，磨具與擠壓成型筒錯誤中，潤化不科學等，造成金屬材料流動性中各點水流量相距過大，進而造成熱應力導致鋁型材形變，或是因為驅動力過大或拉申校直過多造成鋁型材規格誤差;

  3、彎折度：軋件在長短或總寬方位不豎直，呈曲線圖狀的水平;

  4、長刀彎：厚鋼板(或鋼鏈)的長短方位在水準表面向一邊彎折的狀況;

  5、瓢曲度：厚鋼板(或鋼鏈)在長短或總寬方位另外出現高矮波動的波浪紋狀況，使其成為"瓢形"或"船形"的水平

  6、脫方、脫矩：正方形、矩形框橫截面的原材料對邊不一或橫截面的直線不一;

  7、扭曲：條型軋件沿縱軸擰成螺旋形;

  8、拉痕(劃道)：呈平行線溝狀，人眼可看到溝底遍布于不銹鋼板材的部分或總長的狀況。