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精密鋼管在深孔珩磨與擠壓,其實我們都知道珩磨要在低的切割速度下,對工件表面進行光整加工的一種方法,是磨削的一種特別形式,當然也是一種比較率的一種機型加工工藝,它可以進步工藝尺寸和幾何外形精密以及降低工件表面粗糙度,從而廣泛與內孔的光整加工。精密鋼管珩磨管珩磨加工的特點:加工精度高,珩磨后圓度可達0.0005~0.005mm,尺寸精度可達0.005~0.025mm,表面粗糙度可達Ra0.4~0.05μm,而且無燒傷、嵌砂和裂紋;珩磨主要用于加工孔,適用于加工長徑比大于10的深孔,還可以適用于其它成形加工(球面、平面、外圓等)。珩磨孔的直徑為Φ1~Φ1200mm,長度可達12000mm。幾乎所有的材料均可以進行珩磨;珩磨后的表面紋理,有利于油膜的形成,而使工件使用壽命增長;珩磨對機床的精度要求低,工人勞動強度低,可適用普通機床(車、銑、鏜、鉆床)加工高精度的孔。精密鋼管珩磨管的珩磨頭:深孔珩磨頭有以下幾種,如圖20~21。珩磨頭的結構形式,根據不同的需要有很多種,如有珩磨小孔、大孔、錐孔、盲孔和臺階孔。從擴張力分有定壓的、手動擴張的。
精密鋼管中元素對高溫回火脆性的作用分成:(1)引發精密鋼管的高溫回火脆性的雜質元素如磷、錫、銻等。(2)以不同形式、不同程度促進或減緩高溫回火脆性的合金元素。有鉻、錳、鎳、硅等起促進作用,而鉬、鎢、鈦等起延緩作用。碳也起著促進作用。一般碳素精密鋼管對高溫回火脆性不。敏感,含有鉻、錳、鎳、硅的二元或多元合金鋼則很敏感,其敏感程度依合金元素種類和含量而不同。回火精密鋼管的原始組織對鋼的高溫回火脆性的敏感程度有顯著差別。馬氏體高溫回火組織對高溫回火脆性敏感程度,貝氏體高溫回火組織次之,珠光體組織小。
精密鋼管為什么要這樣?淬火是將精密光亮管加溫保溫后,在水、油或其他無機鹽、有機水溶液等淬冷物質中迅速冷卻。淬火后精密光亮管發硬,但同時變脆。以便減少精密光亮管的脆性,將淬火后的精密光亮管在高過室內溫度而小于650℃的某一適當溫度進行長期的保溫,再進行冷卻,這類加工工藝稱之為回火。精密鋼管產品質量穩定,價格合理,交貨及時,“質量優先、一諾千金、以誠為本、用戶至上”的原則,滿足各行各業對精密鋼管、軸承鋼管、無縫方矩管產品的需求。
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