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昆明自動鋼筋彎曲中心作為現(xiàn)在彎曲校正的主要工具，得到了廣泛運用，尤其是在建筑行業(yè)中得到了廣泛運用，但是依舊有些人還在使用人工，人工設(shè)備貴、不耐用，而昆明數(shù)控鋼筋彎曲中心操作簡單，節(jié)省人工成本。1、自動鋼筋彎曲中心的實用性強(qiáng)，只需一人操作，節(jié)省大量人工。2、自動鋼筋彎曲中心節(jié)省原材料，在工作中是連續(xù)成型幾乎無鋼筋料頭損失。3、占地面積小，節(jié)省校直工作區(qū)及切割工作區(qū)，可以在狹窄區(qū)域作業(yè)。4、維護(hù)成本和能耗成本非常低。5、山東自動鋼筋彎曲中心同時具備校直功能，一機(jī)多用。6、采用智能控制，昆明全自動鋼筋彎箍機(jī)可以加工多種尺寸多種規(guī)格的方形，鉅形，菱形、多邊形等。7、從盤條原料到箍筋產(chǎn)品一次成型，可加工冷，熱軋高強(qiáng)度盤條鋼筋。8、生產(chǎn)效率高、相當(dāng)于二十到三十人工。

昆明數(shù)控立式鋼筋彎曲中心操作規(guī)程：須水平放置，若工地現(xiàn)場地基不平，或者地面沉降導(dǎo)致傾斜過大，需用水平尺的須測量調(diào)平，作業(yè)前應(yīng)準(zhǔn)備好各規(guī)格彎曲柱及工具。應(yīng)按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求，裝好相應(yīng)規(guī)格的彎曲柱和彎曲銷套。機(jī)頭前端面鋼筋支撐平臺須調(diào)整至與彎曲柱下柱的上平面在同一平面，壓緊裝置的上壓板底面須調(diào)整至與彎曲柱上柱的下平面在同一平面。應(yīng)檢查并確認(rèn)彎曲柱，彎曲銷套等無裂紋和損傷，空載運轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。設(shè)備優(yōu)勢：由伺服電機(jī)控制，機(jī)頭移動響應(yīng)快，定位精度高；正反彎曲180度，昆明彎曲機(jī)頭機(jī)構(gòu)緊湊，配置不同型號的彎曲模具，彎制鋼筋范圍廣泛；彎曲平臺采用高強(qiáng)度導(dǎo)軌，不易變形，經(jīng)久耐用；自動上料，兩套彎曲機(jī)構(gòu)同時工作，縮短作業(yè)時間；昆明數(shù)控立式鋼筋彎曲中心（數(shù)控鋼筋彎曲中心）專為高層建筑、高速公路、高速鐵路、大型橋梁等工程混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)主骨架鋼筋的彎曲加工高性能產(chǎn)品，彎曲中心能加工直徑φ32mm的高強(qiáng)度螺紋鋼。特點是中間有一個鋼筋加緊機(jī)構(gòu)，有兩個機(jī)頭在特定的軌道上可以自由移動彎曲。具備在一個工作單元內(nèi)同時進(jìn)行雙向彎曲的加工能力。

昆明數(shù)控雙機(jī)頭鋼筋彎曲中心是用于鋼筋彎曲的裝備。該設(shè)備具有操作簡單，維護(hù)方便，經(jīng)濟(jì)實用的特點。特別適用于各種工程標(biāo)段、鋼筋集中加工工廠等鋼筋批量加工的場合使用。設(shè)備特點: 彎曲機(jī)頭結(jié)構(gòu)緊湊，加工鋼筋范圍廣，具有自主知識產(chǎn)權(quán)。彎曲機(jī)頭移動由伺服電機(jī)驅(qū)動，鋼筋彎曲長度實現(xiàn)數(shù)字控制，機(jī)頭移動響應(yīng)快，定位精度高。彎曲電機(jī)采用變頻技術(shù)，鋼筋加工準(zhǔn)確，節(jié)能。可同時彎曲多根鋼筋。支架及機(jī)身彎曲平臺導(dǎo)軌采用高強(qiáng)度移動導(dǎo)軌，經(jīng)久耐用，不易變形。高強(qiáng)度自動儲料架， 可實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。自動定尺裝置用于確定鋼筋端頭位置，由伺服電機(jī)控制自動定位，無需人工測量和固定，定位精度高，可靠。具有自動鎖定機(jī)構(gòu)，確保鋼筋端頭定位精度。該裝置的擺動式擋板自動避讓鋼筋，確保鋼筋彎曲精度。性能優(yōu)勢：該設(shè)備有兩個獨立彎曲中心能同時或獨立正反彎曲各種形狀箍筋大大提益及工作速度降低人工及成本彎曲主機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，彎曲力量大， 角度調(diào)節(jié)方便，準(zhǔn)確。自動移動系統(tǒng)，采用伺服電機(jī)驅(qū)動和齒輪齒條傳動，誤差小，反應(yīng)快。電控系統(tǒng)采用 PLC 可編程控制，可實現(xiàn)故障自動識別、圖形編輯、技術(shù)等功能。是鋼筋加工場實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化施工的設(shè)備。

昆明數(shù)控斜式鋼筋彎曲中心主要應(yīng)用于鐵路、高速公路、橋梁、隧道、地下管廊等基礎(chǔ)建設(shè)領(lǐng)域，尤其適用于箱梁、蓋梁中棒材鋼筋的彎曲加工。該設(shè)備主要由輸送輥道、托起機(jī)構(gòu)、左彎曲機(jī)頭、右彎曲機(jī)頭、夾持器、卸料機(jī)構(gòu)、接料小車、電控系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)等組成，采用PLC控制，設(shè)有強(qiáng)大圖形數(shù)據(jù)庫，智能化實現(xiàn)對鋼筋的彎曲加工。設(shè)備特點:1、鋼筋托料采用曲柄連桿機(jī)構(gòu)，鋼筋托起的同時，將鋼筋送至彎曲機(jī)頭上方，便于操作人員放料，降低工人勞動強(qiáng)度，此外采用電機(jī)減速機(jī)驅(qū)動，所有托料桿動作一致，傳動平穩(wěn)可靠。2、彎曲機(jī)頭行走機(jī)構(gòu)采用齒輪齒條柔性嚙合，解決了由于制造誤差導(dǎo)致齒條與齒輪嚙合不完全的問題，齒條為加厚型，剛性足，行走定位更準(zhǔn)確、更平穩(wěn)。3、彎曲主軸采用花鍵設(shè)計，主軸本身采用合金鋼經(jīng)特殊工藝制作，具有強(qiáng)度高、耐磨，使用壽命長的特點。4、左、右彎曲機(jī)頭、夾持器處均設(shè)有鋼筋自動卸料鉤，加工較長鋼筋時，仍可實現(xiàn)鋼筋的自動卸料。5、彎曲盤設(shè)有鋼筋鐵屑收集護(hù)罩，防止大量鐵屑落入減速機(jī)內(nèi)，對減速機(jī)造成磨損。6、彎曲機(jī)頭采用傾斜式安裝，便于鋼筋的上料和卸料。7、鋼筋夾持器采用雙作用氣缸，夾持鋼筋時，保證左右同時夾緊，更換鋼筋規(guī)格時，無需調(diào)整夾持器。8、操作系統(tǒng)具有柔性保護(hù)功能，防止彎曲檢測光電失靈時，仍在執(zhí)行彎曲動作，對機(jī)械機(jī)構(gòu)造成損壞。9、操作系統(tǒng)設(shè)有強(qiáng)大的數(shù)據(jù)庫，對于大圓弧、長度遞增變化筋，均可一鍵設(shè)置，無需人工每次輸入?yún)?shù)

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