吸附式干燥機組件多久需要更換 （1）吸附式干燥機加熱管因常在高溫下運行，雖然在設計中已對此工況下工作的加熱管進行了可靠的設計，但在高溫下對加熱管及內置加熱元件都是比較高的損耗的。為使用，建議無論加熱管在使用中是否損壞，3~4年內須對其加熱管進行全部更換。 （2）吸附式干燥機消音器的更換應視其工作的環境和實際使用情況而定，一般在室內使用時，可2~3年更換一次。而在室外露天使用時，應在18個月內更換一次，以免影響消音和排氣效果。 （3）吸附式干燥機中的PU管、減壓閥、電磁閥等應視其工作的環境和實際使用情況確定更換時間，當PU管、減壓閥、電磁閥等出現干裂、老化或者堵塞等現象時，應及時更換。 （4）吸附式干燥機吸附劑的更換應視其吸附劑的吸附能力和使用時間而定，一般從吸附塔視鏡內，或設備停機后，打開加料法蘭盲板后提取一部分干燥劑進行觀察，如吸附劑有粉末或程暗色狀，說明需要更換。或者是使用達2~3年以上時，都應考慮更換。更換時，不應只更換一部分，而是全部更換吸附劑，以免影響吸附劑使用效果。 吸附式干燥機有很多組件。除了上述規定的更換周期外，用戶應根據部件損壞情況來考慮是否更換，沒有具體的更換時間要求，但還是應考慮其備件的庫存，有備無患。同時，還應該加強對吸附式干燥機各部件的維護保養，并做好相應記錄。

吸附式干燥機的易損部件 傳統上將吸附劑、控制器和閥門及消音器合稱為吸干機的四大易損件。 1、作為干燥器的工業主體，吸附劑在大部分的時間里承受著壓力、水汽和熱量的頻繁沖擊，容易受機械性破碎和受介質污損，使吸附劑性能劣化。自從活性氧化鋁取代硅膠成為主選吸附劑后，各種性能都大為提高，尤其抗壓強度和抗液態水浸泡性能方面達到了很高的水準，只要不出現"再生能耗不足"等操作因素，經活性氧化鋁處理后，壓縮空氣露點穩定達到-40℃在技術上是有保證，且壽命可達2-3年以上。 2、控制器是吸附干燥機的指揮中心，附著電子技術的發展及PLC技術廣范應用，在控制精度與可靠性方面均比早期的機械-電氣控制有了質的飛越，除了加熱再生元件在抗干擾性及抗過載性方面還進一步提高外，其它的控制元件已經不屬于易損件了。 3、控制閥是吸附干燥機中比較容易損壞的零部件，頻繁的切換和長期遭受水分及吸附劑脫落物的混合侵襲是閥門損露壞的重要原因。 4、消音器是較容易出現故障的部件，其主要表現形式是消聲排氣通道堵塞，一旦消音器出故障(堵塞)，給整機帶來的損傷是致命的，將導致吸附劑再生性能下降，過早老化，因此消音器是吸附干燥機日常維護的重點!

吸附式干燥機不排水原因及保養 我們在使用干燥機的時候，如果觀察仔細便能發現冷凍式干燥機會往地面排出液態水，而吸附式干燥機卻不會，這到底是由于什么原因呢？這是因為吸附式干燥機一般都是以水霧的形式噴出來的，含水量非常大，導致現場出現液態水。有時干燥機缺沒有進行排水，又是怎么回事？ 吸附式干燥機“不排水”還有可能是因為自動排水閥損壞、閥門未完全打開或堵塞，處理方法是打開閥門或換新閥門，如果是堵塞則清洗一下閥門即可（排水閥堵塞的原因可能是吸附式干燥機工作環境惡劣，分子篩粉碎）。 　　由于吸附式干燥機自動排水閥是由電磁閥控制，如果出現電路故障或定時器故障，也會發生吸附式干燥機不排水的現象。此外，控制面板中排水時間需要合理設定，盡量避免出現不排水的現象，以免影響吸附式干燥機正常工作。