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克拉瑪依本地A2板材為您介紹
天強特殊鋼

A2模具鋼一實驗設(shè)計 A2模具鋼經(jīng)1040℃ 淬火和520～530℃高溫回火后，硬度HRC可達60～62，韌性為Cr12Mo1V1的兩倍，是目前常用的冷作模具鋼中 的，且切削性、磨削性較好，電加工變質(zhì)層殘余應(yīng)力小，殘余奧氏體極少，碳化物細(xì)小并分布均勻。 因模具受力情況較復(fù)雜，有些模具工作零件需具備一些特殊的力學(xué)性能，若按標(biāo)準(zhǔn)的熱處理工藝往往無法達到理想的工作性能要求，需通過熱處理對硬度、韌性和耐磨性等基本特性作適當(dāng)調(diào)整，以達到模具 工作狀態(tài)．淬火溫度和回火溫度則是熱處理的主要工藝參數(shù)，本文著重研究A2的回火特性。 二實驗設(shè)計 實驗中，對A2模具鋼熱處理規(guī)范略作一些變化，適當(dāng)調(diào)整了淬火溫度，回火溫度取6檔，即100℃ ，200℃ ，300℃ ，400℃ ，500℃ ，600℃。100℃回火選用101-2型干燥箱進行加熱，其余采用SX-25-12型箱式電阻爐加熱，每個回火溫度取兩個試樣。 硬度測試選用金屬洛氏硬度試驗，在常溫下進行，采用HBRVU-187.5型布洛維光學(xué)硬度計。 沖擊試驗采用10mm×10mm×55mm無缺口試樣，在JB30B沖擊試驗機上進行，沖擊能量為0.3 KN.m或0.15 KN.m。



　A2模具鋼用途：用于制造受沖擊荷載較小，且要求高耐磨性的冷沖模和沖頭，剪切硬且薄的金屬的冷切剪刃、鉆套、量規(guī)、拉絲模、壓印模、搓絲板、拉延模和螺絲滾模等。 　　性能：高碳、高鉻類型萊氏體鋼，無特殊要求時鉆不作為必加元素。 　　由于鉬和釩的含量比Cr12MoV高，故鋼的組織和晶粒度進一步細(xì)化，提高了鋼的淬透性、強度和韌性，使鋼的綜合性能更好。 　　用途：用于制造要求高耐磨性的大型復(fù)雜冷作模具，如冷切剪刀、切邊模、拉絲模、搓絲板、螺紋滾模、滾邊模和要求高耐磨的冷沖模和沖頭等。 　　性能：高碳、高鉻類型萊氏體鋼，具有良好的淬透性，截面尺寸在400mm以下可以完全淬透，且具有很高的耐磨性，淬火時體積變化小。 　　其碳含量比Cr12鋼低很多，且加入了鉬、釩，因此，鋼的熱加工性能、沖擊韌性和碳化物分布都得到了明顯改善。


A2模具鋼介紹 :該鋼的碳含量量約為1%，經(jīng)熱處理后硬度可達 57~62HRC，鉻含量約為5%，經(jīng)打磨后鋼材表面光澤較暗，耐蝕性優(yōu)良、延展性很強、模具刃口的耐損性較好、淬透性良好、碳化物分布均勻、具有一定的沖擊腑和較好的耐磨性和空淬性能，空淬后尺寸變形小、碳化物均勻細(xì)小、所以耐磨性能非常好。 　　芬可樂A2模具鋼材是在SKD11的基礎(chǔ)上改進的冷作模具鋼，常規(guī)熱處理條件下殘余奧氏體幾乎全部分解，一般可省略深冷處理，在較強硬度下仍可保持較高的韌性，它在熱處理后的硬度也高于SKD11模具鋼，高溫回火后可達60-62HRC的硬度，在強度方面也超過SKD11，韌性度是SKD11的兩倍。天強模具鋼進口A2模具鋼的韌性在冷作模具鋼中較為突出，因此使用A2鋼制造的模具很少出現(xiàn)裂紋和崩裂，大大提高了使用壽命。

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