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灌漿孔封堵經(jīng)保壓后可拔除灌漿管，封堵必須及時(shí)，避免灌漿腔內(nèi)經(jīng)過(guò)保壓的漿體溢出灌漿腔，造成灌漿不實(shí)。拔除灌漿管到封堵橡膠塞時(shí)間間隔不得超過(guò)1s。灌漿養(yǎng)護(hù)灌漿施工完成后，對(duì)灌漿施工區(qū)域和灌漿連通腔進(jìn)行測(cè)溫監(jiān)測(cè)，每2小時(shí)測(cè)溫一次。腔體內(nèi)漿體溫度應(yīng)不低于-5℃，并至少保持24小時(shí)，采用棉被覆蓋保溫。同條件養(yǎng)護(hù)試件抗壓強(qiáng)度大于35MPa可停止養(yǎng)護(hù)。鋼筋套筒連接套筒在運(yùn)用的時(shí)分一定要注意設(shè)備的事項(xiàng)，這樣可以防止一些不必要的技術(shù)疑問(wèn)，然后影響鋼筋聯(lián)接套筒的質(zhì)量疑問(wèn)。一、鋼筋連接套筒和鋼筋接頭的使用安裝1、鋼筋就位：將絲頭查驗(yàn)合格的鋼筋搬運(yùn)至待聯(lián)接處。2、接頭擰緊：運(yùn)用扳手或管鉗等東西將聯(lián)接接頭擰緊。3、作符號(hào)：對(duì)現(xiàn)已擰緊的接頭作符號(hào)，與未擰緊的接頭區(qū)分隔。4、施工查驗(yàn)：對(duì)施工完的接頭進(jìn)行的質(zhì)量查驗(yàn)。5、綁扎其它鋼筋。

今日，小編來(lái)為大家講述關(guān)于分體式鋼筋連接套筒的重要性及要求，希望對(duì)大家有所幫助，一起來(lái)了解一下吧。分體式鋼筋連接套筒的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)，其尺寸公差等級(jí)很高為IT4級(jí)，表面粗糙度為0.8，這些技術(shù)條件都是為了保證直螺紋連接套筒與抽軸承的配合精度和運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)。分體式鋼筋連接套筒是關(guān)鍵零件，它的質(zhì)量直接影響其他工件的工作效率，所以鋼筋直螺紋套筒的精度要求較高，尤其尺寸精度、形位精度和表面粗糙度等。分體式鋼筋連接套筒的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)如下：在鋼筋套筒兩端φ68mm與φ62mm孔內(nèi)安裝軸承，軸承內(nèi)孔與主軸軸頸相配合用來(lái)支承主軸并保證主軸的回轉(zhuǎn)精度;要求在主軸旋轉(zhuǎn)時(shí)不產(chǎn)生晃動(dòng)，以保證主軸的回轉(zhuǎn)精度。所以φ68mm與φ62mm孔和φ85mm的外圓是鋼筋直螺紋套筒的主要加工的表面。

鋼筋套筒如何在低溫條件下灌漿施工？灌漿區(qū)域保溫?cái)嚢铏C(jī)保溫：用纖維保溫氈包裹機(jī)身并封口；灌漿罐保溫：用纖維保溫氈包裹機(jī)身及頂蓋；注漿管路保溫：用纖維保溫氈將管路包裹，降低灌漿料在灌漿管路內(nèi)散失熱量，保證灌漿入套筒溫度不低于5℃，延長(zhǎng)灌漿料的工作時(shí)間；攪拌漿料的用水溫度：攪拌漿料的用水溫度控制在0℃～10℃之間，以保證灌漿料的溫度；機(jī)械灌漿采用可調(diào)機(jī)械壓力灌漿工藝，通過(guò)控制機(jī)械電機(jī)速度來(lái)控制灌漿過(guò)程漿體流速，控制依據(jù)為灌漿過(guò)程中本灌漿腔內(nèi)已經(jīng)封堵的灌漿孔或排漿孔的橡膠塞能耐住低壓灌漿壓力不脫落為宜，如果出現(xiàn)脫落則立即塞堵并調(diào)節(jié)壓力。灌漿腔保壓排漿孔漿體成柱狀逐一排出，采用橡皮塞逐一封堵，所有灌漿套筒的排漿孔均排出漿體并封堵后，調(diào)低灌漿設(shè)備的壓力，開(kāi)始保壓，保壓30秒。