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精密鋼管定心

熱軋無縫管時(shí)管坯穿孔前在管坯前端加工出一個(gè)淺圓孔的工序,目的是有利于穿孔時(shí)頂頭鼻部對(duì)準(zhǔn)管坯軸線,減少毛管的前端壁厚不均,同時(shí)改善二次咬入。(見斜軋穿孔原理)定心方法有兩種,即熱定心和冷定心。熱定心是指用壓縮空氣或液壓在熱狀態(tài)下沖孔(擠孔)。設(shè)備放置在穿孔機(jī)前臺(tái)處。這種方法生產(chǎn)效率高,設(shè)備簡單,同時(shí)由于沖頭(擠頭)形狀與頂頭鼻部形狀相適應(yīng),能獲得良好的定心孔形狀.

冷定心是指在專門機(jī)床鉆孔。冷定心僅在生產(chǎn)高合金鋼和重要用途精密鋼管時(shí)采用。冷定心時(shí)如果鉆孔形狀不當(dāng),穿孔時(shí)很容易產(chǎn)生定心內(nèi)折疊缺陷(見內(nèi)外折疊)。定心孔直徑一般取(015025)dz(dz為坯料直徑)。定心孔深度由定心目的而定,一般碳精密鋼管坯定心目的主要是為了減小毛管前端壁厚不均,因此深度取得淺。而高合金精密鋼管坯還要增加頂頭前壓縮量,因此取得深。



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精密鋼管的生產(chǎn)工藝流程

1.無縫管工藝流程

    衛(wèi)生級(jí)鏡面管工藝流程:

管坯檢驗(yàn)剝皮檢驗(yàn)加熱穿孔酸洗修磨潤滑風(fēng)干焊頭冷拔固溶處理酸洗酸洗鈍化檢驗(yàn)冷軋去油切頭風(fēng)干內(nèi)拋光外拋光檢驗(yàn)標(biāo)識(shí)成品包裝

    工業(yè)管工藝流程
管坯檢驗(yàn)剝皮檢驗(yàn)加熱穿孔酸洗修蘑潤滑風(fēng)干焊頭冷拔固溶處理酸洗酸洗鈍化檢驗(yàn)

2.焊管工藝流程

    開卷平整端部剪切及焊接活套成形焊接內(nèi)外焊珠去除預(yù)校正感應(yīng)熱處理定徑及校直渦流檢測切斷水壓檢查酸洗終檢查包裝



精密鋼管的清洗及保養(yǎng):

9、焊劑

  利用焊劑進(jìn)行焊接的工藝有手工焊,帶焊劑芯電弧焊和埋弧焊,這些焊接工藝都會(huì)在表面留下細(xì)小的焊劑顆粒,普通的清理方法無法將它們掉。這此顆粒將是縫隙腐蝕的腐蝕源,必須采用機(jī)械清理方法去除這些殘留焊劑。

  10、焊接缺陷

  焊接缺陷如:咬邊、未焊透、密集氣孔和裂紋不僅降低接頭的牢固性,而且還會(huì)成為縫隙腐蝕的腐蝕源。改善這種結(jié)果進(jìn)行清理操作時(shí),它們還會(huì)夾帶固體顆粒。這些缺陷可通過重新焊接或修磨后重焊進(jìn)行修補(bǔ)。

  11、油和油脂

  有機(jī)物質(zhì)如:油,油脂甚至指印都會(huì)成為局部腐蝕的腐蝕源。由于這些物質(zhì)能起屏障作用,它們會(huì)影響化學(xué)和電化學(xué)清理效果,因而必須徹底清理掉。ASTM A380有一種簡單的斷水(WATERBREAK)試驗(yàn)檢測有機(jī)污染物。試驗(yàn)時(shí),從垂直表面的頂部澆下水,在向下流的過程中水會(huì)沿著有機(jī)物質(zhì)的周圍分開。熔劑和/或酸性化學(xué)清洗劑可油跡和油脂。

  12、殘余粘合劑

  撕掉膠帶和保護(hù)紙時(shí),粘合劑總有一部分殘留在精密鋼管表面。如果粘全劑還沒硬,可以用有機(jī)熔劑去除。但是,當(dāng)曝露在光和/或空氣中時(shí),粘全劑變硬,形成縫隙腐蝕的腐蝕源。然后需要用細(xì)磨料進(jìn)行機(jī)械清理。

  13、油漆、粉筆和標(biāo)記筆印

  這些污染物的影響與油和油脂的影響相似。建議用干凈的刷子和干凈的水或堿性清洗劑進(jìn)行洗滌,也可以使用高壓水或蒸汽沖洗。

  在使用狀態(tài)下以鐵素體組織為主的精密鋼管。含鉻量在11%~30%,具有體心立方晶體結(jié)構(gòu)。這類鋼一般不含鎳,有時(shí)還含有少量的Mo、TiNb等到元素,這類鋼具導(dǎo)熱系數(shù)大,膨脹系數(shù)小、抗氧化性好、抗應(yīng)力腐蝕優(yōu)良等特點(diǎn),多用于制造耐大氣、水蒸氣、水及氧化性酸腐蝕的零部件。這類鋼存在塑性差、焊后塑性和耐蝕性明顯降低等缺點(diǎn),因而限制了它的應(yīng)用。爐外精煉技術(shù)(AODVOD)的應(yīng)用可使碳、氮等間隙元素大大降低,因此使這類鋼獲得廣泛應(yīng)用。




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