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開封數(shù)控斜式鋼筋彎曲中心主要應(yīng)用于鐵路、高速公路、橋梁、隧道、地下管廊等基礎(chǔ)建設(shè)領(lǐng)域，尤其適用于箱梁、蓋梁中棒材鋼筋的彎曲加工。該設(shè)備主要由輸送輥道、托起機(jī)構(gòu)、左彎曲機(jī)頭、右彎曲機(jī)頭、夾持器、卸料機(jī)構(gòu)、接料小車、電控系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)等組成，采用PLC控制，設(shè)有強(qiáng)大圖形數(shù)據(jù)庫，智能化實(shí)現(xiàn)對鋼筋的彎曲加工。設(shè)備特點(diǎn):1、鋼筋托料采用曲柄連桿機(jī)構(gòu)，鋼筋托起的同時(shí)，將鋼筋送至彎曲機(jī)頭上方，便于操作人員放料，降低工人勞動強(qiáng)度，此外采用電機(jī)減速機(jī)驅(qū)動，所有托料桿動作一致，傳動平穩(wěn)可靠。2、彎曲機(jī)頭行走機(jī)構(gòu)采用齒輪齒條柔性嚙合，解決了由于制造誤差導(dǎo)致齒條與齒輪嚙合不完全的問題，齒條為加厚型，剛性足，行走定位更準(zhǔn)確、更平穩(wěn)。3、彎曲主軸采用花鍵設(shè)計(jì)，主軸本身采用合金鋼經(jīng)特殊工藝制作，具有強(qiáng)度高、耐磨，使用壽命長的特點(diǎn)。4、左、右彎曲機(jī)頭、夾持器處均設(shè)有鋼筋自動卸料鉤，加工較長鋼筋時(shí)，仍可實(shí)現(xiàn)鋼筋的自動卸料。5、彎曲盤設(shè)有鋼筋鐵屑收集護(hù)罩，防止大量鐵屑落入減速機(jī)內(nèi)，對減速機(jī)造成磨損。6、彎曲機(jī)頭采用傾斜式安裝，便于鋼筋的上料和卸料。7、鋼筋?yuàn)A持器采用雙作用氣缸，夾持鋼筋時(shí)，保證左右同時(shí)夾緊，更換鋼筋規(guī)格時(shí)，無需調(diào)整夾持器。8、操作系統(tǒng)具有柔性保護(hù)功能，防止彎曲檢測光電失靈時(shí)，仍在執(zhí)行彎曲動作，對機(jī)械機(jī)構(gòu)造成損壞。9、操作系統(tǒng)設(shè)有強(qiáng)大的數(shù)據(jù)庫，對于大圓弧、長度遞增變化筋，均可一鍵設(shè)置，無需人工每次輸入?yún)?shù)

開封數(shù)控鋼筋彎曲中心1.當(dāng)截面有兩個(gè)對稱軸時(shí)，兩個(gè)對稱軸的交點(diǎn)即為彎曲中心，此時(shí)彎曲中心與形心重合，如工字形截面。2.當(dāng)截面有一個(gè)對稱軸時(shí)，可假定外力垂直于該對稱軸，并產(chǎn)生平面彎曲，求得截面上剪應(yīng)力合力的作用線，3.該作用線與對稱軸的交點(diǎn)即為彎曲中心，此時(shí)彎曲中心一般與形心不重合，如槽形截面。4.對于沒有對稱軸的薄壁截面應(yīng)這樣求彎曲中心:5.確定形心主軸。6.設(shè)橫向力平行于某一形心主軸，并使梁產(chǎn)生平面彎曲，求出截面上彎曲剪應(yīng)力合力作用線的位置。7.設(shè)橫向力平行于另一形心主軸，并使梁產(chǎn)生平面彎曲，求出對于此平面彎曲截面上剪應(yīng)力合力作用線的位置。8.兩合力作用線的交點(diǎn)即為彎曲中心的位置。型號LYB2-32鋼筋直徑Φ10-32mm螺紋鋼彎曲方向雙向彎曲邊長300-11700mm彎曲角度0-180°彎曲速度60°/s彎曲間距≥700mm移動速度0.6m/s長度精度±1mm角度精度±1°總功率19KW單次彎曲根數(shù)直徑Φ12Φ16Φ18Φ25Φ28Φ32根數(shù)5432

開封兩機(jī)頭立式鋼筋彎曲中心采用數(shù)字控制，該設(shè)備具有操作簡單，維護(hù)方便，經(jīng)濟(jì)實(shí)用的特點(diǎn)。能夠?qū)崿F(xiàn)自動測長、自動彎曲、夾緊、快速成型等功能。進(jìn)口PLC及CNC控制，控制程序內(nèi)可儲存多達(dá)上百圖形并沒有數(shù)據(jù)庫。運(yùn)用先進(jìn)的設(shè)計(jì)理念，采用進(jìn)口伺服電機(jī)傳動及控制，實(shí)現(xiàn)雙向數(shù)控移動彎曲，可完成多達(dá)20多個(gè)角度以上的圖形。生產(chǎn)效率高，平均每日加工量5500根，可代替12名工人，是傳統(tǒng)加工設(shè)備產(chǎn)量的10倍以上。該設(shè)備特別適用于公路、橋梁施工現(xiàn)場、鋼筋集中加工工廠等使用。一、產(chǎn)品特點(diǎn)： 1. 控制系統(tǒng)采用高性能進(jìn)口PLC和高清觸摸屏，操作便捷、反映靈敏。 2. 移動主機(jī)采用進(jìn)口伺服，提高了重復(fù)定位精度。 3. 彎曲主機(jī)采用進(jìn)口伺服，保障了鋼筋彎曲精度。 4. 擁有耐磨主機(jī)軌道，經(jīng)久耐用，主機(jī)可以快速平穩(wěn)地行走。 5. 收縮式彎曲軸實(shí)現(xiàn)了鋼筋的雙向彎曲，便于復(fù)雜圖形的快速加工。 6. 可一次完成多跟鋼筋的加工，提高了工作效率。 7. 備有圖形數(shù)據(jù)庫，預(yù)存多種圖形供用戶選擇。另有圖形編輯系統(tǒng)，用戶可自行編輯存儲。 8. 加工過程自動化程度高，行走、彎曲自動完成，無需人工參與，提高了~性。 9. 彎曲不同鋼筋規(guī)格時(shí)，彎曲軸和彎曲心軸更換操作簡便。 10. 滾動式上料平臺可承載大量原材料，上料方便、省力。 11. 屏幕圖形經(jīng)編輯下載后，自動顯示原料的下料長度，便于操作員操作。 12. 采用整體式吊裝，移動不需拆卸，安裝簡便，固定場地生產(chǎn)或頻繁更換場地都適用。

彎曲中心的使用客戶是那些？答：開封彎曲中心是推廣的鋼筋加工標(biāo)準(zhǔn)化的鋼筋加工設(shè)備。目前在國內(nèi)高速公路建設(shè)、高鐵建設(shè)、城際鐵路建設(shè)、地鐵輕軌建設(shè)等工程建設(shè)中鋼筋加工得到大力的推廣與普遍應(yīng)用。為什么向大家這款數(shù)開封彎曲中心？答：我向大家的由久科機(jī)械生產(chǎn)的開封32型彎曲中心目前是國內(nèi)能夠同時(shí)彎曲多根12mm三級鋼的彎曲中心。這款數(shù)控鋼筋加工中心還具備以下幾方面優(yōu)勢：1、久科機(jī)械的彎曲中心具有獨(dú)特的彎曲機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)；在彎曲過程中鋼筋不會脫離彎曲模具，為操作工人 提供更的人身保障。2、這款彎曲中心增加的彎曲模前段支撐立板大大增加彎曲模支撐力，延長其使用壽命。該機(jī)構(gòu)能讓這款設(shè) 備實(shí)現(xiàn)6根12mm三級鋼同時(shí)彎曲。是國內(nèi)同類彎曲中心的兩倍加工能力。3、這款彎曲中心的行走機(jī)構(gòu)采用的是伺服電機(jī)驅(qū)動齒輪齒條機(jī)構(gòu)。能夠?qū)崿F(xiàn)高精度伺服定尺。4、這款彎曲中心采用的是細(xì)齒齒條咬合的剎車裝置；改剎車系統(tǒng)能保證鋼筋彎曲過程中機(jī)頭不會因拉力而 移動機(jī)頭位置，從而保證了鋼筋加工尺寸精度。5、這款彎曲中心電控系統(tǒng)財(cái)通國內(nèi)外先進(jìn)的品牌PLC與伺服電機(jī)能有效保證該設(shè)備在使用過程中穩(wěn)定可靠。6、建貿(mào)機(jī)械在同行簡配降成本的大環(huán)境之下，堅(jiān)持自我。為客戶提供穩(wěn)定可靠的開封數(shù)控立式鋼筋彎曲中心 自動鋼筋籠成型機(jī)。（該款 開封數(shù)控鋼筋彎曲中心自重3.5T）

設(shè)備特點(diǎn):1、鋼筋托料采用曲柄連桿機(jī)構(gòu)，鋼筋托起的同時(shí)，將鋼筋送至彎曲機(jī)頭上方，便于操作人員放料，降低工人勞動強(qiáng)度，此外采用電機(jī)減速機(jī)驅(qū)動，所有托料桿動作一致，傳動平穩(wěn)可靠。 2、彎曲機(jī)頭行走機(jī)構(gòu)采用齒輪齒條柔性嚙合，解決了由于制造誤差導(dǎo)致齒條與齒輪嚙合不完全的問題，齒條為加厚型，剛性足，行走定位更準(zhǔn)確、更平穩(wěn)。 3、彎曲主軸采用花鍵設(shè)計(jì)，主軸本身采用合金鋼經(jīng)特殊工藝制作，具有強(qiáng)度高、耐磨，使用壽命長的特點(diǎn)。4、左、右彎曲機(jī)頭、夾持器處均設(shè)有鋼筋自動卸料鉤，加工較長鋼筋時(shí)，仍可實(shí)現(xiàn)鋼筋的自動卸料。開封數(shù)控立式鋼筋彎曲中心（又叫開封立式數(shù)控鋼筋彎曲機(jī)，開封數(shù)控鋼筋彎曲中心，開封數(shù)控鋼筋彎曲機(jī)）專為高層建筑、高速公路、高速鐵路、大型橋梁等工程混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)主骨架鋼筋的彎曲加工高性能產(chǎn)品，彎曲中心能加工直徑φ32mm的高強(qiáng)度螺紋鋼。特點(diǎn)是中間有一個(gè)鋼筋加緊機(jī)構(gòu)，有兩個(gè)機(jī)頭在特定的軌道上可以自由移動彎曲。具備在一個(gè)工作單元內(nèi)同時(shí)進(jìn)行雙向彎曲的加工能力。

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