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聚氨酷內襯涂層也可用丁輸送固態顆粒含量高的工業廢水02環氧陶瓷涂環氧陶瓷防腐涂層是由環氧樹脂和石英粉(重量比50%以上)組成該涂層具有機械強度高、附著力大防腐性能好、硬度高、光滑耐磨等特點。同時也具有一定韌性是一種優良的管道內襯防腐涂層可大大提高鑄管在腐蝕環境中的使用壽命。環氧陶瓷內襯也適用于燃氣管道和污水管道該涂層成本高工藝復雜生產條件要求高所以在使用上有一定的局限性。環氧陶瓷分為黑陶(GH101型)和白陶(CH102 型)黑陶涂層的鑄鐵管目前用于輸送污水、中水;白陶呈白色白陶涂層鑄鐵管用于輸送的水質為飲用水、中水。污水處理廠、化工廠設備內防腐也可用到環氧陶瓷產品。03水泥＋環氧樹脂內襯水泥＋環氧樹脂內襯是指在水泥砂漿內襯表而涂覆一定厚度的環氧樹脂特殊涂層作為密封層為球墨鑄鐵管內壁提供一道物理屏障隔絕水與球鐵管內璧的接觸。閃襯中環氧樹脂密封涂層作用使質量穩定;延長水泥砂漿內襯壽命也可以避免通水過程中水質p值增高。

一、球墨鑄鐵管的安裝1．清理。 在安裝前應進行清理工作，要清理的部位包括：插口端，承口內部，插口的切角處到白線處應光滑、無尖銳點，以免安裝時劃傷膠圈。2．潤滑。 可使用食用油作潤滑劑，均勻刷在插口端和橡膠圈上。3．安裝接頭。 將插口插入承口，使要連接的管子或管件的中軸線相重合，使用一個導鏈在管項部緩緩拉緊，直到管承口進入到兩條白線中間。4．管子的偏轉。 管子的接口允許偏轉3°，若管線的偏轉角度較大，可采用多只管子偏轉，應避免單只管子接口偏轉角度太大，一般10°以內的角度可使用3～4根管子偏轉，不必使用彎管。5．切管。 有些管子因野蠻裝卸，造成插口端碰裂或變形，故需要將此部分切掉，同時由于要安裝彎管、閥門等，需要不同長度的管子，也需切管。切管工具可使用砂輪切割機。切割時應沿管子一周作好切割線標記，這樣便于切得平直。新切割的管子插口端**削邊倒角和磨光，使其與原來的插口端外觀尺寸相同。二、管溝基礎。若管溝的基礎太軟，會引起管道的非均勻沉陷，因此要對地基進行處理，可在挖好的溝底鋪一層碎石和砂子；若管溝的地基是巖石層，為避免巖石與管外壁剛性接觸引起的管身損傷，也要在管溝上鋪一層細砂。三、 管線的回填。回填時管溝的地下水要盡量排除，回填土直接與管子接觸的部位應用良質土砂，而不應有石塊等。對角度偏轉較大的管線，回填時應分層夯實，以防管子位移。四、管道的穩固。在管道的彎頭、三通管件處，應使用混凝土墩，以阻止管內壓力產生的推力；對安裝在斜坡上的管道，也應在每只管子承口后面筑混凝土墩。

　在對球墨鑄鐵管施工過程中要注意挖溝的寬度和深度，在鋪設管道前要鋪設不低于10厘米的砂粉避免有石頭及硬物對管道的傷害。當管道與設備作為一個系統進行壓力試驗時，管道試驗壓力等于或小于設備的試驗壓力時，應按管道的試驗壓力進行試驗，當管道試驗壓力大于設備的試驗壓力，且設備的試驗壓力不低于管道設計壓力的1.15倍時，經建設單位同意，可按設備的試驗壓力進行試驗。對位差較大的管道，應將試驗介質的靜壓記入試驗壓力中。液體管道的試驗壓力以點的壓力為準，但點的壓力不得超過管道組成件的承受力。當試驗過程中發現泄漏時，不得帶壓處理，應降低修復，待缺陷后，應重新進行試驗。

球墨鑄鐵管是目前社會建設中非常重要的材料之一，它不僅是各種工程設備的框架材料，也是工程的基本組成材料。球墨鑄鐵管是一種以18號以上的鑄造鐵水為主要材料，再加上各種輔助添加劑，然后再利用離心球墨鑄鐵機鑄造出來的鋼管，通常也可以簡稱它為球管或球墨鑄管等等。球墨鑄鐵管在今天的工業生產中，使用的非常普遍，因為它非常的可靠，而且還具有非常優良的防腐性能，雖然球墨鑄鐵管的防腐性能非常優良，但是在實際的使用過程中，必要的防腐設施還是必要的，因為這不僅能保證球墨鑄鐵管的性能，而且還能延長它的使用壽命。瀝青漆涂層是球墨鑄鐵管經常用的防腐方法之一，主要在輸送天然氣中，這是必不可少的防腐措施。環氧陶瓷內襯也是非常有效的手段之一，雖然它的防腐性能極好，但是由于它的制作工藝很難，因此它的成本很高。

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