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割一塊15厚的鋼板,直徑比籠直徑大10cm,用20cm長的25圓鋼筋直立焊接在鋼板一圈,間距10cm分布,所圍的圓外直徑等于籠內直徑,焊接時頭部朝向圓板中心統一傾斜大約15度左右(為了方便制作好的箍筋容易取出),任選一根焊接好的鋼筋,沿鋼板的中心線向外量一根箍筋直徑的距離再焊一根直立的短筋,兩筋間所留的空隙是為了將箍筋一端的頭部卡住,然后人力推動鋼筋另一端繞鋼板一圈,焊接接頭。這樣箍筋就作好了。注意:鋼筋繞到后人力可能會推不動,這時要制作一個加力桿才行。鋼筋籠里面的那個箍筋做法有兩種,一種是螺旋箍,一種是圓形箍。簡易鋼筋籠繞筋機結構圖鋼筋自動繞筋機,其缺點是:對搭接處的焊接要求高,不占工期,成為建筑結構設計和施工的關鍵因素,連接方便,然后反轉退回原來位置,主輸出軸下端的角度調節總成切斷行程開關常閉觸點接通行程開關常開觸點或光控數碼接收頭;切斷鋼筋自動繞筋機怎么賣點是:由于搭接長度短2、經常查看機油面是否在油標下刻度線之上,按白按鈕器吸合檢查靠著斷路器的器線圈是否接好,4、不受鋼筋的化學成分、人為因素、氣候、電力等諸多因素的影響;,不得過猛或鋼筋自動繞筋機1、彎曲鋼筋時必須根據彎曲角度大小來控制按扭,保持鋼筋平直不可傾斜
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河南建貿機械生產各種通用及鋼筋籠繞筋機,適用于各種樁基內鋼筋籠制造,河南建貿鋼筋籠繞筋機運行中工作原理:根據施工要求,鋼筋籠的主筋通過模具制作完成(包括內支撐),把鋼筋籠主筋鋼筋籠繞筋機上,把盤筋(繞筋)端頭先焊接在一根主筋上,然后通過傳動托輥以及小車的把盤筋繞在主筋上,同時進行焊接或綁扎,從而形成成品鋼筋籠,輥筒轉動速度可根據操作手的熟練程度從低到高任意,盤筋間的間距可根據施工要求隨時改動,同時可預先設置好參數,一個鋼筋籠包括加密區、預留區到達位置,間距自動改變,鋼筋籠一次性成型,極大了工作效率。鋼筋籠繞筋機通過兩個鋼筋場對比情況,人工繞筋一節12米的籠子需要4個人3個小時以上的工作量;而通過使用繞筋機,只需要安排一個機器操作手,一個電焊工人,從到結束只需要40分鐘到1個小時的時間就能快速地完成一節籠子的繞筋。通過我部兩個鋼筋場對比情況,人工繞筋一節12米的籠子需要4人3個小時以上的工作量;而通過使用繞筋機,只需要安排一個機器操作手,一個電焊工人,從到結束只需要40分鐘到1個小時的時間就能快速地完成一節籠子的繞筋。 鋼筋籠主筋通過自動上料到分料架;分料架的主筋需人工穿過固定盤導管到達盤導管,并經過電動工具將主筋固定在盤導管上;盤筋(繞筋)經過矯直器后焊接在主筋上;然后開始正常焊接,固定盤及盤同步且盤按照預先設定的速度(行走速度可根據操作工人的熟練程度經行)前進,同時進行焊接,從而生產出成品鋼筋籠。特點:鋼筋籠繞筋機自動化程度高。采用無級變速、屏進行操作,速度、行走速度均為無級可調,加配自動焊接手,可實現自動焊接。焊接速度快。采用自動焊接手,1-2秒即可焊接一個焊點。相對人工,加工效率3至4倍。。焊點可靠,主筋分布精度高,一致性好,箍筋間距均勻,為鋼筋籠后續的快速對接提供了基礎。勞動強度低。只需2-3人即可完成設備整體操作,在生產大直徑鋼筋籠時優勢尤為顯著。操作簡單。工人通過簡單培訓即可上崗。適應能力強。適用于籠子直徑600-3000mm鋼筋籠的焊接,在焊接中箍盤間距可自動。根據需要,可定制有“雙主筋””或“對焊”主筋的鋼筋籠設備。
繞筋機鋼筋籠滾焊機裝置的場所安置注意事項 1、設備裝置區域要進行水泥地上硬化,硬化的局面盡可能的平整,以削減設備裝置中的水平調整量; 2、水泥場所硬化的大小(12米設備):30米長,7米寬(含盤筋架裝置位置);遮雨棚高4米,(電控柜及人員操作區域有遮雨棚); 3、遮雨棚要在鋼筋籠制品出籠方向不能有立柱,避免鋼筋籠制品無法順利下架; 4、供電;1250型號的設備,總功率20KW(含對焊、電焊、設備,設備自身的裝機容量為10KW左右),總箱在盤筋架一側,到電控柜的電源線需要有保護措施; 5、嚴禁其他配套設備(如電焊機等)的底線和鋼筋籠滾焊機底座相連接,其它一切設備距鋼筋籠滾焊機的間隔要大于2米。