球墨鑄鐵管環氧樹脂噴涂工藝：表面準備：保證噴涂之前管件的表面干凈沒有油污、潤滑油和水分。噴涂前的表面必須至少符合ENISO8501-1規定的等級。拋丸后的管件和配件必須用合適的工具搬運以免弄臟表面。環氧樹脂涂層終產品應：——顏色一致，除了允許的嘜頭——表面和光滑度一致，除了可以接受的修補——沒有可看的見的缺陷（針孔、氣泡、洲其或者漏點）由于修補或者暴曬而引起的輕微的表面顏色的變化是可以接受的。附著力：環氧樹脂涂層的附著力必須平均值達到8pa，小值為6Mpa。涂層厚度：局部厚度小值必須大于200μm，小平均值必須等于或者大于250μm。壓痕強度：在48小時后測量壓痕深度不能大于開始時涂層厚度的30%。在24h和48h測量的壓痕厚度必須小于在0h到24h之間測量的厚度，但不能大于開始厚度的5%。

我國對鋅層防腐的研究還比較少，而在國外，尤其是圣戈班穆松橋，對鋅層防腐研究已經有60多年的歷史。在圣戈班穆松橋的內部標準中，將鋅+瀝青外防腐形式確定為球墨鑄鐵管基本的標準外防腐層，并適用于絕大多數的土壤類型，同時這也是歐洲等發達的球墨鑄管的標準外防腐模式性。球磨鑄鐵管電化學腐蝕金屬與電解質溶液接觸會產生電化學作用，其表面與溶液之間產生電位差，即電極電位。金屬表面會因晶界、晶體缺陷、夾雜、應力和表面損傷不同而可能存在不同的相。這些電化學上的不均勻性使得金屬表面微觀各部電極電位不同，構成了腐蝕原電池。電位低的部分失去的電子，成為金屬離子，進入溶液，稱為陽極;電子流向電位高的部分，成為陰極。這種原電池反應的結果，致使在金屬表面形成大量的鐵銹。球墨鑄鐵管的氧濃差電池(見圖1)：當球墨鑄鐵管道埋設于潮濕的地下時，頂部的回填土相對疏松且距地面近，而底部基本上為原土，土質致密且距地面遠。氧氣從頂部滲入時會造成管道上下的氧氣濃度差，而管道本身既是電極，又是電極聯結導線;水為電解質，于是形成“氧濃差電池”。鐵失去電子進入水膜，氧氣得到電子成為氫氧離子。微生物腐蝕微生物腐蝕也是一種電化學腐蝕，所不同的是介質因腐蝕微生物的繁殖和新陳代謝而改變了與之接觸的材料界面的某些理化性質。習慣上可分為厭氧腐蝕和好氧腐蝕。硫酸鹽還原菌SBR是微生物中對腐蝕影響，研究多的厭氧腐蝕誘發根源。Von Wogozen Kuhr等人在1974年提出了經典的去極化理論，認為埋地鑄鐵管的點蝕是由于SBR的活動通過氫化酶將金屬表面去氧，總反應式如下：好氧菌為鐵氧化菌、硫化菌和鐵細菌，通過硫細菌的作用產生硫酸可以發生好氧腐蝕。這些細菌在硫酸濃度達到10~12%時尚能存活，可以對鑄鐵產生嚴重的腐蝕。另一種原因是在好氧條件下金屬表面細菌繁衍而形成一個高低不平不規則的生物膜。微生物的活動使得生物膜內環境發生變化，如氧濃度、PH值、酸堿度等，使金屬表面形成陰陽區，導致原電池反應。

球墨鑄鐵管是什么？球墨鑄鐵是得通過球化和孕育處理才得到的球狀石墨的，這樣就可以有效的提高了鑄鐵的機械性能了，尤其是提高了塑性和韌性了，這樣也就能得到碳鋼還要高的強度了。球墨鑄鐵是20世紀五十年代發展起來的一種高強度鑄鐵材料，其綜合性能接近于鋼，正是基于其優異的性能，已成功地用于鑄造一些受力復雜，強度、韌性、耐磨性要求較高的零件。球墨鑄鐵已迅速發展為僅次于灰鑄鐵的、應用十分廣泛的鑄鐵材料。所謂“以鐵代鋼”，主要指球墨鑄鐵。

離心球墨鑄鐵管分為K9級和K8K7三種質量標準，在不同的管道工程上可使用不同級別的管材，K9級一般使用在市政消防壓力較大的管道上，其具有鋼的性能鐵的實質能有效的承受高壓供水質量標準執行GB/T13295-2013標準。K7及K8級球墨鑄鐵管一般使用較多的中低壓管網，外涂環氧瀝青及噴鋅內襯優質耐腐蝕的水泥砂漿具有較強的耐防腐效果。　T型承插式連接采用優質的橡膠密封圈阻上效果好，均能達到居民飲用水衛生標準。現公司為拓展業務擴大規模對新老客戶量大從優的政策采購滿20萬贈送優質密封圈及精美禮品，離心球墨鑄鐵管采用優質的低硫、低磷生鐵，配用錳、硅等種稀有原料，鐵水溶液經過特殊的鑄造孕育處理，晶粒組織細化，大大改善了直管的抗拉強度及抗沖性能，高速旋轉的離心澆注工藝使產品組織更加致密。球墨鑄鐵管優越的使用性能，強度高使用期在50年以上，維護方便安裝方便施工快及防火性能好，可任意切割等優勢，防腐蝕效果級抗震性能好。