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一般的無縫鋼管的生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋無縫鋼管的生產流程一般要比熱軋要復雜，管坯首先要進行三輥連軋，擠壓后要進行定徑測試，如果表面沒有響應裂紋后圓管要經過割機進行切割，切割成長度約一米的坯料。然后進入退火流程，退火要用酸性液體進行酸洗，酸洗時要注意表面是否有大量的起泡產生，如果有大量的起泡產生說明鋼管的質量達不到響應的標準。外觀上冷軋無縫鋼管要短于熱軋無縫鋼管，冷軋無縫鋼管的壁厚一般比熱軋無縫鋼管要小，但是表面看起來比厚壁無縫鋼管更加明亮，表面沒有太多的粗糙，口徑也沒有太多的毛刺。熱軋無縫鋼管的交貨狀態一般是熱軋狀態經過熱處理后進行交貨。熱軋無縫鋼管在經過質檢后要經過工作人員的嚴格的手工挑選，在質檢后要進行表面涂油，然后緊接著是多次的冷拔實驗，熱軋處理后要進行穿孔的實驗，如果穿孔擴徑過大就要進行矯直矯正。

在鋼管內部分析說：今年2月份上旬，鋼管企業都不同程度上調鋼管廠價格，也在同時期材料成本下跌，但是季度和第季度不同是，季度以來，鋼管價格一直持續走低，鋼管企業價格也在進行下調，隨著鋼管傳統售旺季結束，鋼管材料鐵礦石下跌幅度也沒有之前大了。 單就無縫鋼管生產工序來看，其實這種類管道材料在生產方面具有一定特殊性，在生產階段，需要盡可能材料值，同時，還必須要提高毛管質量。根據在材質上差異，無縫鋼管領域也完全不同，主要是在汽車和航空等等領域中，同時，化工建筑行業中，無縫鋼管也發揮著不容忽視作，為了保證質量，這種管道材料在場之前都必須要進行檢測。 因為無縫鋼管，采是先進，熱軋工藝來制作。在管道成之后，為了確保管道性能。還會加入一些，抗氧化處理過程。這讓每一條無縫鋼管，在內外壁上，都有著一層，稀有金屬鍍層。這可以有效，隔絕管道與空氣接觸，這減少了管道，生銹可能性。 　　有不少客戶，購買了這樣鋼管之后，都給自己帶來了不小損失。那么要怎么樣，才是能夠購買到，質量好無縫鋼管呢。其實只要我們，知道一些鑒別，無縫鋼管好壞方法，就可以避免這樣損失。在購買無縫鋼管之時，我們可以仔細，觀察一些鋼管內。

無縫鋼管質量檢驗方法：1．化學成分分析：化學分析法、儀器分析法（紅外C—S儀、直讀光譜儀、zcP等）。①紅外C—S儀：分析鐵合金，煉鋼原材料，鋼鐵中的C、S元素。②直讀光譜儀：塊狀試樣中的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi③N—0儀：氣體含量分析N、O2．鋼管幾何尺寸及外形檢查：①鋼管壁厚檢查：千分尺、超聲測厚儀，兩端不少于8點并記錄。②鋼管外徑、橢圓度檢查：卡規、游標卡尺、環規，測出 點、小點。③鋼管長度檢查：鋼卷尺、人工、自動測長。④鋼管彎曲度檢查：直尺、水平尺（1m）、塞尺、細線測每米彎曲度、全長彎曲度。⑤鋼管端面坡口角度和鈍邊檢查：角尺、卡板。

常用標準：① GB/T 2102-2006 鋼管的驗收、包裝、標志和質量證明書。② GB/T 17395-2008 無縫鋼管尺寸、外形、重量及允許偏差。③ GB 5310-2008 高壓鍋爐用無縫鋼管。④ GB 9948-2013 石油裂化用無縫鋼管。GB/T8162-1999(結構用無縫鋼管)。主要用于一般結構和機械結構。其代表材質(牌號)：碳素鋼20、45號鋼;合金鋼Q345、20Cr、40Cr、20CrMo、30-35CrMo、42CrMo等。GB/T8163-1999(輸送流體用無縫鋼管)。主要用于工程及大型設備上輸送流體管道。代表材質(牌號)為20、Q345等。GB3087-1999(低中壓鍋爐用無縫鋼管)。主要用于工業鍋爐及生活鍋爐輸送低中壓流體的管道。代表材質為10、20號鋼。GB5310-1995(高壓鍋爐用無縫鋼管)。主要用于電站及核電站鍋爐上耐高溫、高壓的輸送流體集箱及管道。代表材質為20G、12Cr1MoVG、15CrMoG等。GB5312-1999(船舶用碳鋼和碳錳鋼無縫鋼管)。

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