• 
• 
• 
• 
• 

我廠專業生產大型帶鋸床；擁有100多名的售后服務隊伍，完善的售后保證，保證每個客戶問題及時反饋和處理；本廠常年保存充足的大型帶鋸床產品備件，用戶隨時的和需求。

我廠生產的各種產品具有鑄造，加工、組裝， 完成的能力，保證每臺出廠產品的質量，擁有大型機加車間、情鋼筋帶鋸機加設備及配套的相關技術工人，可根據用戶的需要，為用戶設計各種大型帶鋸床專用設備，可以，建筑，鐵道，水電，交通，礦山等單位不同工程實際情況；除此外，我廠擁有一支具備專業能力的隊伍，可以對外承攬技術服務。鋼筋帶鋸床
  2.大型帶鋸床根據配置不同價格不同，此價格為參考價格，具體價格以合同為準.溫州鋼筋帶鋸床市場行情息化和智能建筑，數字工地建設
 3.大型帶鋸床發貨周期為正常周期，根據產品不同型號不同貨期也有所不同，具體發貨時間以合同為準.

箍筋拉爨不需搭接，較之手工作業節省材料，降低了施工成本
由于主筋在其圓周上分布均勻，多個鋼筋籠搭接時很方便，節省了吊裝時間。
產品特點
自動送線機構，可在線調整間距，誤差小，成型質量高。
自動焊機，焊點，減輕勞動強度
變頻控制拖籠機構，行走精度高
自動拖籠設計，避免焊接過程中因籠子自重導致其彎曲變形。
自動上料裝置，加快上料速度，提率。
模板采用模板環加導管組合，可加速更換籠子直徑和變換籠子主筋根數
平立滾式矯治裝置，矯直效果好，壽命長。
控制系：PLC，觸摸屏，ABB變頻器。

工件夾緊采用手動夾緊，操作方便
可定制三向液壓加緊裝置
GB4250雙柱龍門臥式金屬帶鋸床系列，主要用于鋸切各種黑色金屬、有色金屬。具有鋸口窄、省料、節能、
鋸削精度高、操作方便、生產效率高等優點

產品特點
1.切削速度液壓控制，無級變速
2.導向塊結構科學合理，延長鋸條的使用壽命
3.雙立柱結構，操作平穩
4.鋸切穩定，精度高
5.工作夾緊采用手動夾緊，操作方便

帶鋸床是用于金屬切削的機床設備，其是運用鋸條的動轉來完結對工件的循環切削，在完結操作中有的操作者會遇到帶鋸床鋸條跳動的疑問，那么是啥要素構成的呢？帶鋸床帶鋸條跳動要素：、帶鋸條張緊度過松，通過恰當調張緊度，能夠有用的削減帶鋸條的跳動；、鋸條下行的筆直度欠好。需求從頭校準筆直度，能夠運用百分表，調整下鋸床的鋸條就能夠了，如需求替換合金塊，則及時替換新的合金塊；、工件夾緊固定不牢，這也會增加鋸床上的帶鋸條作業中跳動，從頭固定作業，夾緊牢固。 還有即是確保鋸床的安穩，如需求固定，則加地腳螺栓固定，究竟設備本身的作業安穩也同樣首要。
在帶鋸床各導向定位在正切的情況卜，應不會形成過早切斜現象。 從金屬帶鋸床舊鋸條的背部磨損卷邊現象推測，可能存在切削效率過高，從而導致齒尖過快磨損出現切斜。 要求較大的容屑空間鋸割硬材料或薄板薄管時應選用細齒鋸條

 1：本機加工速度快：待工狀態2個可全程生產，正常工況3－6人 可生產10－20多節鋼筋籠。

2:  本機質量穩定：機械化作業不受人為因素影響，長時間工作可穩定質量不變。

3:  本機轉運便捷：組合式設計使報運安裝、生產等過程不依賴起重設備，適應工廠化大批量國定生產和施工現場分散的機動作業。

4:  本機功耗低：總功率不到15KW，同步工作不到5KW，節能而且不影響總電容的配比。

5:  本機流水線形式：獨立施工不受各工序影響，不間斷完成主筋箍筋焊接成型、繞筋過程施焊等全部過程。

6:  本機采用螺紋連接技術可精準定位，幫助提高鋼筋籠分解、安裝

數控鋸床設備特點全自動數控鋸床，適用于批量生產連續切割。采用PCL控制系統可設置組不同數據連續切割。觸摸屏操作，人機界面取代傳統按鈕控制面板。手動與自動雙功能選擇。采用拉線尺控制送料長度，精度高。在鋸切中遇到鋸帶斷裂或電機出現過載，都會自動且自動停。技術參數大鋸切能力圓管mm方管*mm主電機功率KW液壓電機功率KW水泵電機功率KW鋸帶線速度//m/min送料行程mm送料行程可根據要求定做。
 中間為夾料虎鉗和手動送料機構，虎鉗前方連接有承接成品的工作臺，左側的裝置為絲桿傳過液壓加緊油缸內孔，轉動手輪或按住按鈕，使左鉗口左右運動。鋸梁和傳動機構，由厚鋼板切割成形焊接而成，具有較強的剛性，其右后側固定有渦輪箱，箱內的渦輪于鋸梁上面的輪固接，二者同步，左側為鋸條的回轉運動，由主電機皮帶輪渦輪付經兩級變速將驅動傳遞到輪，再由輪鋸條驅動被動輪來實現的，鋸條運轉速度共三擋。性能特點本機采用臺灣技術，雙立柱結構，保證導向精度，鋸削穩定可靠。

鋸床切削液的應用與作用。帶鋸床油一熱液壓柱升不起來的原因分析。帶鋸床液壓油在使用過程中會因摩擦、外力作用等因素造成油溫升高，油溫升高之后液壓油粘度下降，達不到原有標準，在液壓油油溫升到度以上時液壓油基本無常工作。液壓油油溫升高粘度下降后，液壓柱下降過程不受影響，因為油液處于釋放狀態，液壓柱靠重力作用即可下降；液壓柱上升過程中液壓油需通過油泵所施加壓力將壓力傳遞至油缸活塞上將液壓柱頂起，但油溫升高后粘度下降，無法達到正常的壓力傳遞，帶鋸床液壓柱上升緩慢或無法上升；另外油溫升高后油液粘度下降，對密封的要求更加嚴格，有可能存在內泄。解決方法：。帶鋸床加裝冷卻裝置，在使用過程中將液壓油油溫保持在相對較低的溫度；。更換高一級粘度的液壓油，如#改為#；。查找有無內泄現象；。更換油質較好的液壓油。

在搜索引擎搜索 數控金屬帶鋸床-復購率高 的信息
在360搜索數控金屬帶鋸床-復購率高 的信息
在搜狗搜索數控金屬帶鋸床-復購率高 的信息