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天津42CrMo鋼板加工廠家
山東中魯金屬期待與您合作~公司常年主營： 耐磨鋼板：nm360耐磨板，nm400耐磨板，nm450耐磨板，nm500耐磨板(3-100MM 合金鋼板：40Cr鋼板、42CrMo鋼板、15CrMo鋼板、12Cr1MoV鋼板(3-300MM) 彈簧鋼板：65Mn彈簧鋼板，60Si2Mn彈簧板，另有各種材質彈簧鋼帶(2-60MM 特厚鋼板：普板Q235B，錳板 Q345B(Q355B/16MN) ，碳結板45#(100MM-600MM 耐候鋼板：SPA-H、Q235NHG、Q355NHG等可加工做銹 高強度鋼板：Q345高強板，Q460高強板，Q550高強板，Q690高強板 鍋爐容器板：20G、245R鍋爐板、 Q345R容器板 萬噸庫存厚度0.1mm-600mm 切割零售、擁有萬瓦激光切割·火焰切割等設備數臺~！可為用戶切割各種特殊規格，圖紙加工、
山東中魯金屬制品有限公司

合金鋼板；42CrMo鋼執行標準GB/T 3077-1999其對應國際標準組織牌號：42CrMo4；對應日標牌號：SCM440對應德標牌號：42CrMo4 或；近似對應美標牌號：4140或GCrMo鋼化學成分：碳 C ：% ；硅 Si:% ；錳 Mn:% ；硫 S ：允許殘余含量≤%磷 P ：允許殘余含量≤% ；鉻 Cr:% ；鎳 Ni:允許殘余含量≤%銅 Cu:允許殘余含量≤% ；鉬 Mo:%42CrMo鋼機械性能：抗拉強度σb(MPa):≥1080(110)屈服強度σs(MPa):≥930(95)伸長率δ5(%):≥12斷面收縮率ψ(%):≥45沖擊功Akv(J):≥63沖擊韌性值αkv(J/cm2):≥78(8)硬度：≤217HB42CRMO鋼板規格表：。截齒在切割煤巖時不斷承受來自不同煤層與巖石層的壓應力、切應力和沖擊負荷，煤的硬度雖不很高，但其中經常會遇到煤矸石等硬的礦料，切割煤巖過程中由于摩擦、沖擊還會造成截齒溫度升高，在如此復雜工況條件下工作的截齒，就要求截齒同時具備高耐磨性和較好的耐沖擊性。因此，截齒刀體一般采用低合金結構鋼制造。從國內部分煤礦實際使用的進口、國產的截齒來看，刀體材質多為42CrMo、35CrMnSi等鋼種，也有煤礦在采用國內新研制的Si－Mn－Mo系準貝氏體鋼。

合金鋼板；我公司主要供應鍋爐容器板：Q245R(HIC)、Q345R(HIC)、P265GH、P355GH、Q370R、Q420R、16MNDR、SA285GrC P275NL1、P355NH、09MnNiDR、SA516Gr70(HIC)、15CrMoR、13MnNiMoR 13MnNiMo5-4、20MnMoR、20MnNiMo、25CrMoVA、SA204、SA302GrB、P690QL1 SA387Gr11/22、14Cr1MoR、10Cr9Mo1VNb(P91)等。高強板：S355JR、WH60A、Q460C、Q550D、Q690D、S690Q等。合金結構鋼：15CrMo、20CrMo、42CrMo、20Cr、40Cr、10CrMoAl、38CrMoAl 12CrMoVNi、30CrMnSiA工程機械及耐磨鋼：NM360、NM400、NM450、NM500、22SiMn2 品種鋼：S355G2+N、Q345FTC、Q355NHA、Q345qE、Q345GJC、DH32、EH32、X60、X70、S45C--S50C。

合金鋼板；鏈輪在各種工業機器種的功能實現中，都扮演著一個必不可少的角色。工業機器想要發揮的實踐應用離不開品質好的配件，這是工業機器的機械性能得到充分發揮的保障。結合現實應用需要選擇好的工業配件，為達到好的質量提供有力保障。上述內容我們可以看出：鏈輪，作為許多機械設備中的重要配件，它的功能以及應用都已經在它的普及與運用中得到了良好的實踐，但是好的鏈輪離不開優質的鏈輪材料。材料對于鏈輪的重要性不言而喻，那么用戶在選擇鏈輪材質的時候有哪些注意事項呢？通常，鏈輪主要是采用40Mn、40Mn2、45Mn、45#鋼這幾種材質，具體選擇哪種材質的鏈輪還要結合實際的使用需求。作為鏈輪的材質，一般需要滿足以下的要求：1）強度；2）耐磨；3）耐沖擊（在沖擊負荷時），例如普通的碳素鋼、優質碳素鋼以及合金鋼，要求稍微放低些使用百煉成鋼鑄鐵也可以，較小功率傳動甚至可用夾布膠木。注意事項：1）需要承受沖擊負荷時，采用低碳鋼和低碳合金鋼→滲碳淬火→回火；2）無需承受過多的沖擊，且為中等速度較大的鏈輪，需采用中碳鋼和中碳合金鋼→淬火、回火；3）齒數（Z>50）齒數超過50，屬于齒數較多的情況下用到的鏈輪→采用灰鑄鐵。4）中小功率傳動可以采用普通或優質碳素鋼。大小功率傳動→采用合金鋼。

合金鋼板；42CrMoA屬于國標高強度合金結構鋼，執行標準：GB/T 3077-CrMoA具有高強度和韌性，淬透性也較好，無明顯的回火脆性，調質處理后有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力，低溫沖擊韌性良好。42CrMo鋼材適宜制造要求一定強度和韌性的大、中型塑料模具。42CrMo鋼板從材料分類上來說屬于模具鋼中的塑料模具用鋼，具有良好的機械性能及可加工性，應用相當廣泛，主要有板材和圓棒兩種類型的材料，其中板材用于模具的加工生產，圓棒用于機械直接加工零件，得到了行業的認可。42CrMo鋼板經深冷處理， 深冷處理可使淬火馬氏體析出高度彌散的超微細碳化物， 隨后進行200℃低溫回火后， 這些超微細碳化物可轉變為 碳化物。未經深冷處理的馬氏體， 在低溫回火后， 僅在某些局部區域析出有少量的 碳化物。

合金鋼板40Cr鋼 是中國GB標準的工程機械用合金鋼，是應用廣泛的鋼種之一。40Cr材料硬度、規格及等效值見下表。40Cr鋼經過調質處理，綜合力學性能好，低溫沖擊韌性好，缺口敏感性低，淬透性好，冷油疲勞強度高。 水冷時，零件形狀復雜易產生裂紋，冷彎塑性中等，正火后切削加工性好，但焊接性較差，焊接前應預熱，一般在狀態下使用淬火和回火。抗拉強度：≥810 N/mm2（實際硬度25 HRC時）屈服強度：≥785 N/mm2斷裂伸長率：≥9%面積減少率：≥45%沖擊吸收能量：≥47 J材料布氏硬度：≤207（退火或高溫回火狀態）樣品尺寸：25mm一次淬火加熱溫度：850℃（冷卻：油）回火加熱溫度：520℃經40Cr合金鋼調質處理后，用于制造機械齒輪、軸、蝸桿、花鍵軸、頂針套等中速、中負荷零件。調質和高頻表面淬火后，用于制造齒輪、軸、主軸、曲軸、軸套、銷、連桿、螺釘、螺母、進氣閥等高硬度、耐磨零件。 經淬火和中溫回火后，用于制造重載、中速沖擊零件，如油泵轉子、滑塊、齒輪、主軸、軸環等。經淬火和低溫回火后，用于制造蝸桿、主軸、軸和軸環等重型、低沖擊、耐磨零件。經碳氮共滲處理后，用于制造大尺寸、高低溫沖擊韌性的傳動零件，如軸、齒輪等。40Cr鋼相當于美國ASTM AISI、歐洲德國DIN EN、英國BS EN、法國NF EN、日本JIS和ISO標準。

合金鋼板滲碳滲碳是指使碳原子滲入鋼表面層的過程。滲碳后必須進行淬火才能充分發揮滲碳的有利作用。滲碳的目的是得到高的表面硬度、高的耐磨性和疲勞強度，并保持心部有低碳鋼淬火后的強韌性，使工件能承受沖擊載荷，延長零件的使用壽命。滲碳零件的材料一般選用低碳鋼或低碳合金鋼(含碳量低于%)。滲碳工藝廣泛用于飛機、汽車和拖拉機等的機械零件如汽車齒輪、軸、凸輪軸等。齒輪常用材質碳淬火后齒輪加工用PCBN刀具方案連續切削工況：滲碳淬火后加工齒輪BN-H05材質，表面粗糙度可達到，尺寸精度保證在±微米之間，同時還可提供CBN涂層BN-H05 C25，使淬火鋼齒輪表面粗糙度變差的時間一倍。中等斷續切削工況：滲碳淬火后硬車削齒輪BN-H10材質，由于被加工工件與不斷受沖擊，必須選擇抗沖擊韌性強的PCBN，BN-H10材質，不僅可承受斷續切削的沖擊，而且壽命較長，若采用修光刃，粗糙度變差的時間可以進一步。

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