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數控鋼筋彎曲中心產品特點:
1、優質電子配件決定產品性能可靠故障率低采用進口CNC控制系統，知名品牌伺服電機，結合觸摸屏控制界面操作方便電控程序內可儲存多達上百種圖形并設有數據庫。
2、一體化設計，高強度移動軌道設計，經久耐用操作簡單，一個循環可彎曲多個角度高強度自動上料架，是承載原材料柔性加緊機構確保零件的成型精度伸縮式彎曲軸實現了鋼筋的雙向彎曲學習，使用方便簡單，1個小時即可學會。 人工校直要占幾十米的長度，這在城市施工會有困難，目前的彎曲成型，較大程度上依賴于手工成型，人工在工作臺上通過簡陋的手工工具，進行成型，在條件的單位或工地上使用彎箍機成型，由于人工加工及半機械化加工，箍筋的尺寸及角度的一致性不好。

10、彎曲主機固定夾緊機構，提高彎曲精度。
11、伸縮式彎曲軸實現了鋼筋的雙向彎曲。
12、高強度自動上料架，實承載原材料 。
13、一次性可彎曲多根鋼筋，效率高。
14、 圖形數據庫可預置數百種圖形。
15、操作簡單地，一個循環可彎曲多個角度。
16、是鋼筋加工場實現標準化施工的必選利器。
數控雙機頭鋼筋彎曲中心擁有能在一個工作單元內同時進行多向彎曲，兩個彎曲主機同時工作，大大提率，可承載5噸原材料，大大降低人工勞動強度。廣泛用于建筑建設等領域。

一。工藝流程：
 
    鋼筋提前下料后，置于儲料臺上，工人將其抖落入輸送輥道1，鋼筋向前推進至頭部頂到數控可移動定位小車，自動彎曲機啟動，彎曲 個角度；定位小車自動移至所需第二個位置，向前推進鋼筋，至 個彎角處頂到定位小車，自動彎曲機啟動，彎曲第二個角度；依此循環，鋼筋彎曲成型。

全自動數控鋼筋彎箍機，能自動完成鋼筋的矯直、定尺、彎曲成型和切斷等工序。 優勢特點：鋼筋加工省時、省力、省人、省料、加工精度高、生產效率高，可實現全自動、不間斷的流水線鋼筋加工作業。 使用范圍：產品廣泛用于鐵路、公路、橋梁、房地產、大型鋼筋加工廠等領域。系統：調直也是采用液壓機械調校設備，簡單快捷、矯直效果又好
1、工作系統：雙線彎箍送線系統，各類鋼筋一次性調直、一次性彎曲切斷成型也能保證雙筋加工送線同步，可加工5mm-12mm的盤圓和盤螺鋼筋。
2、操作簡單：采用工業計算機觸摸屏和PLC來控制鋼筋的彎曲精度和儲存彎曲鋼筋的形狀，使用觸摸屏全數字設置參數、內存有強大的數據庫可儲存400多種不同的彎曲形狀。
3、加工效率：機器采用小齒輪摩擦送筋工作，送筋準確不打滑、不磨傷筋速度又快，機器設計雙葉片彎曲模可以實現對鋼筋快速正反彎曲這樣就大大提高了工作效率，*能加工10噸鋼筋左右。
4、穿筋工作：穿鋼筋使用液壓電機驅動穿線系統，穿線省時、省力速度又快相對就減少了換盤圓或盤螺鋼筋的時間。
5、調直系統：調直也是采用液壓機械調校設備，簡單快捷、矯直效果又好。

五機頭數控鋼筋彎箍機，能自動完成鋼筋的矯直、定尺、彎曲成型和切斷等工序，加工能力非常可以雙向彎曲以及自由控制芯軸伸縮、上下，因此可以加工更多更復雜的形狀。隨著數控行業的不斷發展，越來越多的行業和企業運用到了彎箍機，越來越多的企業進入彎箍機行業。自動彎箍機，具有設備使用故障率低，彎曲鋼筋速度快，耗能低不損肋，噪音小、震動輕;有適用、運行可靠等特點。雙人操作，輕便靈活，是手工彎曲的3-5倍。五機頭數控鋼筋彎箍機調直系統特性：由水平和垂直的可自動調節的兩套矯直輪 組成，結合4個牽引輪，由進口伺服電機驅動，確保鋼筋的矯直達到*的精度。建貿宗旨是“質量*，用戶滿意”。
1、五機頭鋼筋彎箍機生產設備，同時具備校直功能，一機多用。 2、采用智能控制，可以加工多種尺寸多種規格的方形，鉅形，菱形、多邊形等。 3、從盤條原料到箍筋產品一次成型，可加工冷，熱軋高強度盤條鋼筋。 4、生產效率高、相當于十到十五人工。 5、設備實用性強，只需一人操作，節省大量人工。 6、節省原材料，在工作中是連續成型幾乎無鋼筋料頭損失。 7、占地面積小，節省校直工作區及切割工作區，可以在狹窄區域作業。

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