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華爾網(wǎng)注塑產(chǎn)品 制品熔結(jié)痕的方法10 制品產(chǎn)生熔結(jié)痕的原因: 1-1由于溶融材料的先頭部分冷卻固化在合流不造成條狀的熔結(jié)痕。 1-2由于空氣還有材料的揮發(fā)分被封閉 1-3型腔內(nèi)殘留有脫模劑。 相關(guān)聯(lián)的知識:2-1 使用一個澆口，沒有使材料從 2個方向合流的制品一般沒有熔結(jié)痕，除此以外，如果想避免熔結(jié)痕只能改變澆口的位置使熔結(jié)痕發(fā)生在不顯眼或看起來順眼的位置。 2-2 模具上的銷(在制品上的孔)一般都會發(fā)生熔結(jié)痕。 2-3因空氣被封閉而產(chǎn)生熔結(jié)痕的現(xiàn)象非常多，所以必須使空氣完全逸出。 2-4 也有用這種方法的:使產(chǎn)生熔結(jié)痕的地方發(fā)生在制品多余的薄片上，然后再把薄片切斷 2-5 脫模劑過多而使熔融的材料的先頭部分浮起送進(jìn)型腔，肯定就會發(fā)生熔結(jié)痕 解決方法: 3-1 即時:提高射出速度，提高模具溫度，提高料筒的溫度，提高射出壓力 3-2 短期的:增加氣體逸出槽 3-3 長期的:改變澆口的位置。




銘諾橡塑制品有限公司經(jīng)營理念：以人為本、質(zhì)量好、信譽(yù)為先經(jīng)營目標(biāo)： 衡水冀州硅膠密封條交貨準(zhǔn)時、力求客戶零投訴，以取得客戶大限度的認(rèn)可與信賴。

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華爾網(wǎng)注塑產(chǎn)品 立生波流紋的原肉 1-1 因開始冷卻固化的樹脂進(jìn)入了模腔 1-2 模具溫度太低 相關(guān)聯(lián)的知識: 2-1在注口，溜邊中冷卻的樹脂在半固化狀態(tài)進(jìn)入模腔，一同模具接觸馬上固化，然后再進(jìn)入深度模腔而形成了波流狀態(tài)。 2一2 因制品厚度的不同也容易產(chǎn)生波流紋 解決的方法 3-1 即時:提高料筒溫度，提高模具溫度 3-2 短期:提高模具的光潔度。 3-3長期:把材料改成流動性好的材料 四.根據(jù)材料的不同 4一1流動性好的材料不易形成波流紋4-2 聚苯乙烯形成波流紋的原因至今還不太清楚。




華爾網(wǎng)注塑產(chǎn)品 制品缺料的方法 一，產(chǎn)生缺料的原因: 1-1注塑機(jī)壓力的不足 1-2 模具內(nèi)壓力的不足 1-3 材料流動性的不足 1-4 型腔內(nèi)空氣逸出不良 1-5澆口不平衡(每模出數(shù)多的時候 關(guān)聯(lián)的知識:21 缺料一般是由模具的形狀和材料的流動性來決定的。當(dāng)是由于成型條件設(shè)定而引起的卻料時，成型的條件設(shè)定應(yīng)朝材料流動性好的方向設(shè)定即提高模溫、料筒溫度，提高射出速度和射出壓力 無水印 2-2 型腔內(nèi)的排氣通邊設(shè)計(jì)不高明時，造成模具內(nèi)空氣難逸出，除了引起制品缺料外，還是引起制品糊斑和融合痕的原因。




華爾網(wǎng)注塑產(chǎn)品 12.制品產(chǎn)生糊斑的方法產(chǎn)生糊斑的原因 1-1空氣溢出不充分 關(guān)聯(lián)的知識 2一1 模具內(nèi)的殘留氣體因壓縮成為高溫狀態(tài)，這時使材料燒焦2-2 氣體溢出不充分以及空氣被封閉會產(chǎn)生熔接痕。2-3氣體排氣不充分也會造成制品缺料(參考缺料這一節(jié))解決方法 3一1 即時:降低射出速度 3-2 短期:增開空氣溢出槽，附加空氣溢出銷3-3長期:模具使用易于空氣溢出的鑲塊結(jié)構(gòu)四由于材料的差異:沒有特別的原因

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