SA-213 TP347H是ASME標準中的成熟鋼種，為鉻鎳鈮奧氏體不銹鋼；我國GB5310-95將該鋼列入其中，牌號為1Cr19Ni11Nb，此鋼也為成熟鋼種。由于該鋼是用鈮穩定的奧氏體鋼，故其具有較好的抗晶間腐蝕性能、較高的持久強度、良好的組織穩定性和抗氧化性能，此外還具有良好的彎管和焊接性能；其綜合性能優于TP304H。但由于合金元素較多，與TP304H一樣，容易產生加工硬化，使切削加工較難進行；其熱膨脹系數高，導熱性差；故在與異種鋼焊接并在高溫下使用時，須考慮兩種材料的膨脹系數和高溫強度匹配問題。

      2 用途

      TP347H鋼管性能優良。主要用于制造亞臨界、超臨界壓力參數的大型發電鍋爐的高溫過熱器、高溫再熱器、屏式過熱器的高溫段以及各種耐高溫高壓的管件等部件；對于承壓部件，工作溫度可達650℃；對于抗氧化部件，其抗氧化使用溫度可達850℃。但由于具有奧氏體鋼所具有的缺點，此種耐熱鋼用于承壓部件上時，同樣有可能在某種程度上，被T92和HCM12A部分替代。

 屈服強度（N/mm2）≥205   抗拉強度 ≥520   延伸率（%）≥40  硬度HB≤187HRB≤90HV≤200  密度7.93 g·cm-3  比熱c(20℃)0.502J·(g·C)-1  熱導率λ/W(m·℃)-1(在下列溫度/℃)  20 100 500   12.116.321.4  線脹系數α/(10-6/℃)(在下列溫度間/℃)  20～10020～200 20～300 20～400  16.016.817.5 18.1  電阻率0.73Ω·mm2·m-1   熔點 1398～1420℃

304不銹鋼是應用為廣泛的一種鉻-鎳不銹鋼[1]  ，作為一種用途廣泛的鋼，具有良好的耐蝕性、耐熱性，低溫強度和機械特性；沖壓、彎曲等熱加工性好，無熱處理硬化現象（使用溫度-196℃～800℃）。在大氣中耐腐蝕， 如果是工業性氣氛或重污染地區，則需要及時清潔以避免腐蝕。適合用于食品的加工、儲存和運輸。 具有良好的加工性能和可焊性。 板式換熱器、波紋管、家庭用品（1、2類餐具、櫥柜、室內管線、熱水器、鍋爐、浴缸），汽車配件（風擋雨刷、消聲器、模制品），醫療器具，建材，化學，食品工業，農業，船舶部件等。304不銹鋼為認可的食品級不銹鋼。 

1、均勻腐蝕    347具有與304相似的一般腐蝕的能力。

347在水環境和其他低溫環境中抗腐蝕性更優越。347主要用于高溫應用，高溫應用要求材料有強的抗敏化性，以防止在較低溫度的晶間腐蝕。

2、晶間腐蝕347不銹鋼的強抗敏化性和抗晶間腐蝕性優于304和321

3、應力腐蝕347奧氏體不銹鋼對鹵化物中的應力腐蝕敏感，類似于合金304不銹鋼。會出現這一結果是由于它們的鎳含量相近。導致應力腐蝕龜裂的條件有：(1)暴露于鹵化物離子中（一般是氯化物），(2)殘余張應力，(3)環境溫度超過49°C。成形操作中的冷變形或焊接操作中遇到的熱循環都可能會產生應力。退火處理或冷變形之后的應力熱處理可能會降低應力水平。347適用于了應力的、可能會對不穩定的不銹鋼產生晶間腐蝕的操作環境。

347在對不穩定的奧氏體不銹鋼產生連多硫酸應力腐蝕的環境中尤其有用。不穩定的奧氏體不銹鋼若被暴露于會發生敏化作用的溫度，會在晶界產生碳化鉻沉淀。在含硫環境中冷卻至室溫時，硫化物（通常是氫化硫）會與水汽及氧發生反應，形成侵蝕敏化晶界的連多硫酸。在具有應力、晶間腐蝕的條件下，連多硫酸應力腐蝕龜裂發生在硫化物普遍存在的煉油環境中。347因在升溫操作環境中具有抗敏化性而解決了連多硫酸應力腐蝕問題。若操作環境的條件會引起敏化，為使這些合金達到的抗敏化性，應在熱穩條件下使用。

4、點腐蝕/縫隙腐蝕347在含有氯離子的環境中的耐點蝕性和耐隙蝕性與合金304或304L不銹鋼差不多。不把347暴露于海洋環境中。