產品詳細介紹

酒泉現貨4cr13薄板廠家價格
天強特殊鋼有限公司


我公司產品介紹：

薄板6mm薄規格鋼板板型控制的工藝研究：結合濟鋼中板廠的設備及工藝現狀從設備能力、工藝技術和生產管理上對生產6 mm薄規格板進行系統的研究與改進實施了軋制穩定性研究、板型控制技術開發、軋輥冷卻技術改造、軋制規程的合理分配、生產計劃的科學編排等一系列工藝技術措施6 mm板板型控制能力得到較好保障實現了6 mm板的化軋制有效提高了6 mm薄規格鋼板的生產能力。軋輥冷卻水的使用加熱工藝的制定軋制規程等方面分析控制在3000mm軋機成功軋制6mm×2200mm薄規格板鋼板板形良好。

薄板成形工藝:1.沖裁沖裁是利用沖模使材料分離的一種沖壓工序。沖裁，從廣義上說，是分離工序的總稱，它包括切斷、落料、沖孔、修邊、切口等多種工序。但一般來說，沖裁工藝主要是指落料和沖出成品零件，又可為其他成形工序制備毛坯。沖裁以后，板料分成兩個部分，即落料部分和帶孑L部分。若沖裁的目的是為了制取一定外形反沖落部分，則這種沖裁工序稱為落料；若為了制取內孔，則稱為沖孔。根據變形機理的不同，沖裁可以分為普通沖裁和精密沖裁兩類。2.彎曲塑性彎曲乃是壓制成形工序中為普遍的成形方法之一。彎曲成形的效果，表現為彎曲變形區曲率半徑R和角度x的變化。塑性彎曲必須首先經過彈性彎曲的階段。在“材料力學”中我們已經熟知：彈性彎曲時，梁的外區纖維受拉， 內區纖維受壓。拉，壓兩區以中性層為界，中性層恰好通過剖面的重心，其應力應變為零。

薄規格(0.3mm)鍍鋅鋼板生產過程中容易出現的問題及工藝控制要點工藝包括鍍鋅基板的軋制鍍鋅過程中的焊接退火光整拉矯卷取等并結合目前超薄鋼板的生產工藝研究現狀為企業在后續超薄鍍鋅鋼板的開發中提供一些參考.通過采用MULTIPAS退火模擬試驗機對0.25 mm厚的軋硬板進行不同退火溫度的模擬試驗研究退火溫度對組織和性能的影響.從金相組織及力學性能的結果可得出退火溫度較低時組織未發生再結晶現象;退火溫度升高至620 ℃時組織完成了充分再結晶全部轉變為均勻的等軸晶粒.隨著退火溫度的升高強度逐漸降低伸長率呈逐漸升高的趨勢但溫度較高時組織較粗大造成強度與塑性同時下降.將MULTIPAS退火模擬得出的 退火溫度區間為660～720 ℃結合其他熱鍍鋅工藝應用于工業生產中生產的薄規格鍍鋅板組織薄板性能及表面質量均滿足要求得到了符合工業化性能要求的生產工藝。