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更新時間:2025-01-26 22:01:15 瀏覽次數(shù):3 公司名稱:許昌 建貿(mào)機械設備有限公司
產(chǎn)品參數(shù) | |
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產(chǎn)品價格 | 60000/臺 |
發(fā)貨期限 | 24h |
供貨總量 | 999 |
運費說明 | 包郵 |
最小起訂 | 1 |
質量等級 | 優(yōu) |
是否廠家 | 是 |
產(chǎn)品材質 | 鋼 |
產(chǎn)品品牌 | 河南建貿(mào) |
發(fā)貨城市 | 長葛 |
產(chǎn)品產(chǎn)地 | 河南 |
加工定制 | 可定制 |
產(chǎn)品型號 | JMGSX-500 |
可售賣地 | 全國 |
質保時間 | 一年 |
質量認證 | CCC |
酒泉數(shù)控全自動鋸切套絲打磨生產(chǎn)線產(chǎn)品介紹:鋼筋鋸切 墩粗 套絲 打磨工藝實現(xiàn)了自動化生產(chǎn),提高了套絲生產(chǎn)設備的自動化程度并減少勞動力。節(jié)約場地:套絲設備可與鋼筋剪切鋸切設備連接,鋼筋通過裁剪設備將鋼筋裁剪到規(guī)定長度后直接進入套絲設備,不需要占用場地存放鋼筋。減少人工:該設備操作人員只需要一個人就可完成操作,無需吊裝和搬運線體直接運輸。提率:短時間實現(xiàn)從原材料到兩端套絲半成品。保證品質:上下工序緊密銜接,及時發(fā)現(xiàn)異常并糾正。操作簡單:設備配備人性化的操作程序,可選擇作業(yè),同時這兩個部套可以拆分開作為獨立設備使用。先進的伺服控制系統(tǒng),鋸切套絲精度高。數(shù)控全自動鋸切套絲打磨生產(chǎn)線產(chǎn)品參數(shù):型號LYJQ-500鋸切寬度:500mm鋼筋直接:16-50mm鋼筋傳說速度:90m/min鋼筋長度范圍:1.5-12長度誤差:±1mm鋸切主機功率:4kw外形尺寸:29*3.8*2.45m套絲機型號:40-3/40-5型加工鋼筋直徑:16-40mm滾絲zui大長度:80mm
酒泉數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線介紹:酒泉全自動數(shù)控鋼筋鋸切套絲鐓粗打磨生產(chǎn)線:本設備是我公司針對國內螺紋鋼筋的套絲連接,整體結合國際技術,公司研發(fā)的集電氣、液壓、氣動為一體全自動化科技產(chǎn)品,具有國際水平。可自動完成鋼筋直徑12~50mm,強度HRB335、HRB400、HRB500的鋸切套絲,具有切削、高標準縮徑滾絲、節(jié)能省料、操作簡單等特點。本產(chǎn)品原料存儲架采用大噸位存儲,并可與棒材自動上料機配合使用,實現(xiàn)上一個循環(huán)尚未結束時即可 進行下一步配料,以節(jié)省循環(huán)周期;全自動送料輥道,避免原料的二次搬運;鋼筋的輸送、翻轉、傳遞等全部由機械完成,大幅度提高了效率;鋼筋輸送滾采用 V 型輥進行,達到了、減噪音、壽命長等特點;縮徑、滾絲主機頭實現(xiàn)了自動卸料、送進、縮徑、滾絲等功效。該設備可以根據(jù)現(xiàn)場實際情況和業(yè)主監(jiān)理要求增加鐓粗、打磨或儲備料倉等設備無縫對接,實現(xiàn)全自動流程,無需人工干預。數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線原理:數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線采用自動輸送平臺,采用160MM的無縫管,輸送輪數(shù)量也有所增多,輸送輪加粗加大,接觸面更大,輸送力更強,輸送速度快一倍,大大提高了工作效率,其他家是110MM的有縫管.定尺板和下料板一體的,加厚到20MM,力度強,更穩(wěn)固,定尺精度高,下料更快,其他家只有16MM,采用的是45號鋼,抗沖擊強。
酒泉鋸切套絲生產(chǎn)線的原料存儲架采用大噸位存儲,可與棒材自動上料機配合使用,上一個循環(huán)尚未結束就可以進行下一步配料,縮短了循環(huán)周期。全自動送料輥道,避免原料的二次搬運;鋼筋輸送、翻轉、傳遞全部由機械完成,大幅度提高了效率;鋼筋輸送滾采用 V 型耐磨輥,耐磨、噪音低、壽命長.?產(chǎn)品特點:可自動完成對鋼筋端頭的自動切斷,切頭端面平整,可直接套絲。鋼筋定尺機構采用伺服電機控制,通過伺服電機驅動絲杠機構來調整鋸切刀口與定位擋板之間的距離,可鋸切各種長度的鋼筋。對鋼筋長度的自動定尺,鋼筋長度剪切精準,齊頭鋼筋尾料短可達到1cm,提高材料的利用率。鋸切主機生產(chǎn)效率高,可對原料鋼筋的兩端自動定尺齊頭,鋸切主機采用雙立柱設計,升降平穩(wěn),鋸切穩(wěn)定;鋼筋壓緊采用液壓油缸兩側壓料,壓力大,鋸切過程中,鋼筋不會轉動,減少對鋸條的損傷,鋼筋切頭均勻。套絲輥道輸送平臺采用鏈條式傳動,可對齊頭后的鋼筋臨時儲料,實現(xiàn)加工作業(yè)的流水線作業(yè),減少設備的二次搬運,提高生產(chǎn)效率。輥道采用V型輪輸送無需人工輔助,鋼筋自動輸送至套絲機,套絲完成后自動翻至下一個工序
酒泉數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線介紹:酒泉全自動數(shù)控鋼筋鋸切套絲鐓粗打磨生產(chǎn)線:本設備是我公司針對國內螺紋鋼筋的套絲連接,整體結合國際技術,公司研發(fā)的集電氣、液壓、氣動為一體全自動化科技產(chǎn)品,具有國際水平。可自動完成鋼筋直徑12~50mm,強度HRB335、HRB400、HRB500的鋸切套絲,具有切削、高標準縮徑滾絲、節(jié)能省料、操作簡單等特點。本產(chǎn)品原料存儲架采用大噸位存儲,并可與棒材自動上料機配合使用,實現(xiàn)上一個循環(huán)尚未結束時即可 進行下一步配料,以節(jié)省循環(huán)周期;全自動送料輥道,避免原料的二次搬運;鋼筋的輸送、翻轉、傳遞等全部由機械完成,大幅度提高了效率;鋼筋輸送滾采用 V 型輥進行,達到了、減噪音、壽命長等特點;縮徑、滾絲主機頭實現(xiàn)了自動卸料、送進、縮徑、滾絲等功效。該設備可以根據(jù)現(xiàn)場實際情況和業(yè)主監(jiān)理要求增加鐓粗、打磨或儲備料倉等設備無縫對接,實現(xiàn)全自動流程,無需人工干預。數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線原理:數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線采用自動輸送平臺,采用160MM的無縫管,輸送輪數(shù)量也有所增多,輸送輪加粗加大,接觸面更大,輸送力更強,輸送速度快一倍,大大提高了工作效率,其他家是110MM的有縫管.定尺板和下料板一體的,加厚到20MM,力度強,更穩(wěn)固,定尺精度高,下料更快,其他家只有16MM,采用的是45號鋼,抗沖擊強。
酒泉數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線引進德國技術水平,是一款主要針對于不同鋼筋直徑、高精度鋼筋棒材的鋸切,套絲,全自動數(shù)控鋸切套絲一體機,能夠將鋼筋棒材按照需求,自動鋸切成所需要長度,并對下好料的棒材進行分類儲存,套絲,全自動化大型的數(shù)控鋼筋鋸切套絲設備。采用伺服電機,鋸切精度高。鋸切后的鋼筋自動分料, 套絲方便。通過變頻電機驅動絲杠機構來調整剪切刀口與定位擋板之 間的距離,采用編碼器測量,定尺精度高,可達±2mm,可剪切各種長度的鋼筋。采用液壓鋸切方式,體積小、產(chǎn)量高,與一些廠家的機械沖剪方式相比,具有噪音低,使用壽命長,設備運行穩(wěn)定等特點;與此同時鋼筋采用油缸壓料,壓力大,鋸切時,鋼筋不會轉動,鋼筋切頭均勻。鋸床采用國內專用的雙面夾緊鋸床。合理的氣動系統(tǒng)設計理念,主管道采用不銹鋼管傳輸,降低了壓縮空氣損耗;電磁閥安裝在相應控制氣缸的下方,響應速度快, 便后維護。