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工字鋼在焊接時在金屬表面引弧會造成表面粗糙缺陷。工字鋼生產廠家保護膜受損，留下潛在的腐蝕源。焊工應在已經焊好的焊道上或在焊縫接頭的側邊引弧。然后將引弧痕跡熔入焊縫中。焊接飛濺焊接飛濺與焊接工藝有很大關系。例如：GTAM（氣體保護鎢備注：可提供各種材質、規(guī)格非標 不銹鋼光亮棒！電弧焊）或TIG（惰性氣體保護鎢備注：可提供各種材質、規(guī)格非標 不銹鋼光亮棒！焊）沒有飛濺。但是，采用GMAW（氣體保護金屬電弧焊）和FCAW（帶焊劑芯的電弧焊）兩種焊接工藝時如果焊接參數使用不當會造成大量飛濺。出現這種情況時，必須調整參數。如果要解決焊接飛濺的問題，焊接前應在接頭的每一邊涂上防濺劑，這樣可以飛濺物的附著力。焊完后可以很容易地將這種防濺劑及各種飛濺物清理掉，可不損傷表面或帶來輕微損傷。利用焊劑進行焊接的工藝有手工焊，帶焊劑芯電弧焊和埋弧焊，這些焊接工藝都會在表面留下細小的焊劑顆粒，普通的清理方法無法將它們掉。工字鋼生產廠家這此顆粒將是縫隙腐蝕的腐蝕源，必須采用機械清理方法去除這些殘留焊劑。

什么是熱軋工字鋼規(guī)格介紹：工字鋼是現今鋼材中常用的一種，又分為用H型鋼直接剖分而成的工字鋼和熱軋工字鋼。用H型鋼直接剖分而成的工字鋼使用標準同H型鋼相同，是替代雙角鋼焊接的理想材料。有抗彎能力強、施工簡單、節(jié)約成本和結構重量輕等優(yōu)點。廣范應用于機械制造、鐵路建設、幕墻裝飾、車輛制造等行業(yè)。而熱軋一次成型的工字鋼，主要使用在機械、充小五金型鋼使用。熱軋工字鋼的表示方法為：高度H、寬度B、腹板厚度t1、翼板厚度t2，例如： 工字鋼 Q235B或SS400 220＊220＊10＊14 表示為高220mm寬220mm腹板厚度10mm，翼板厚度14mm的工字鋼，其牌號為Q235B或SS400。根據需求的不同，加工方式的不同，工字鋼有不同的標準。大致分為鐵路用工字鋼、異形焊接工字鋼、異形熱軋等邊等厚工字鋼、異形栓接工字鋼和小型工字鋼五金件。

選擇剖分工字鋼既要考慮其耐一般腐蝕的性能又要考慮其耐局部腐蝕的性能在一些水介質和化工介質中后者更需予以注意這是因為選材人員一般多重視剖分工字鋼的耐一般腐蝕性能而在使用條件下它們對局部腐蝕例如對應力腐蝕孔蝕等的敏感性如何則考慮較少；剖分工字鋼的局部腐蝕多在耐一般腐蝕性能很好的腐蝕環(huán)境中發(fā)生局部腐蝕常常導致剖分工字鋼設備部件的突然破壞其危害性遠遠大于一般腐蝕。4、在應用各種手冊中有關剖分工字鋼的耐蝕性數據時要注意其中很多數據只是一些實驗內的試驗結果與實際介質環(huán)境常常有較大的出入為了獲得更加接近實際使用條件的耐蝕性數據一般應在實驗室內進行了實際介質的腐蝕試驗或現場條件下的掛片試驗必要時還要進行模擬裝置的試驗。在一些使用條件下還會遇到這種情況當工作介質中或所操作的工業(yè)產品中即使含有微量的某種或某此剖分工字鋼中的金屬離子時便會影響化工工藝過程工工業(yè)產品的質量(包括光澤顏色純度等).這種情況在核燃料制藥和顏料等工業(yè)中為常見此時常常選用不含某種元素的剖分工字鋼或適當提高所選用剖分工字鋼耐蝕性檔次以便使金屬離子降低到允許的限度.

不銹鋼工字鋼選用需要考慮的因素在腐蝕環(huán)境中選擇不銹鋼工字鋼時，除應對不銹鋼工字鋼的具體使用條件有詳細的了解外，還需要考慮的主要因素有：不銹鋼工字鋼的耐蝕性，強度，韌性和物理性能，加工，成形性能，資源，價格和取得的難易。耐蝕性包括不銹性和耐酸堿鹽等腐蝕介質的性能以及高溫下抗氧化硫化氯化氟化等的性能.由于選用不同不銹鋼工字鋼主要是為了解決實際工程中所遇到的各種腐蝕問題為此在腐蝕環(huán)境中不銹鋼工字鋼的耐蝕性如何是選材人員需要考慮的.腐蝕是金屬與介質間由于化學或電化學作用而引起的破壞而耐蝕性指不銹鋼工字鋼抵抗介質腐蝕破壞的能力故當選材中涉及耐蝕性時需要注意以下幾點。

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