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華爾網 球墨鑄鐵管缺點 球墨鑄鐵管的連接受人為因素如操作水平、責任心等影響較大，施工方面不如PE管便捷.PE管的優點：PE管具有良好的＊＊＊性其抗無機物性能比金屬管強得多，在埋地敷設時不需要防腐,施工方便。小口徑PE管在性能價格比上優于鋼管和球墨鑄鐵管承插DN150球墨鑄鐵管＊＊＊質量 華爾網產品標準 GB/T 13295-2008水及燃氣管道用球墨鑄鐵管、管件和附件； GB/T 17457-1998球墨鑄鐵管水泥砂漿離心法襯層一般要求； GB/T 17458-1998球墨鑄鐵管水泥砂漿離心法襯層新拌砂漿的成分檢驗； GB/T 17459-1998球墨鑄鐵管瀝青涂層； GB/T 17456球墨鑄鐵管外表噴鋅； GB/T 17219-1998生活飲用水輸配水設備及防護材料的性評價標準； GB/T ISO7186-2011 污水管道用球墨鑄鐵產品。
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華爾網規范管模使用制度，減少球墨鑄鐵管的氣孔和針孔發生。 針對管模內壁打點偏稀的問題，要求打點工在進行管模維修打點時，降低管模打點機打點桿的進給速度，使打出的麻點稠密、均勻；對于管模內壁打點過淺，要求在進行管模維修打點時，提高風壓（0.7-0.75MPa），磨好打點頭，保證麻點深度適宜。 對于內表面有油脂和雜物的球墨鑄鐵管管模，特別是新使用的管模，使用前，必須管模表面的油脂和雜物。對于有龜裂紋的管模，輕微的，使用時適當增大模粉的加入量；龜裂紋嚴重的，必須及時更換管模。 離心球墨鑄鐵管質量缺陷主要有：重皮、氣孔與針孔、夾渣夾雜、滲漏、水壓打爆等。 重皮、氣孔與針孔和夾渣夾雜質量缺陷總共占百分之七十多，可見上述三種質量缺陷是導致球墨鑄鐵管綜合合格率低的主要原因。 華爾網對離心機生產情況進行檢查發現，在使用過的管模中，有些新使用的管模內壁粘附油脂和雜物不到位，有些舊管模存在龜裂紋，內壁打點稀、淺。根據生產工藝的要求，新使用的管模必須干凈內壁的粘附油脂和雜物，管模內壁的打點要均勻、深度不超過0.3至0.5mm。 生產工藝要求鐵水在感應電爐內高溫時間不得超過30分鐘，DN100—1000mm管子的澆注溫度為1380—1500℃。對鐵水質量調查發現，鐵水在感應電爐內高溫時間過長，超過30min，澆注溫度也有時偏高，有時偏低，不符合生產工藝要求。另外，流槽與管模間距離過大、流槽出鐵口彎頭形狀不當、流槽出鐵口距承口位置較遠以及翻包量過大、管模轉速過高也是導致拉管質量缺陷產生的重要原因。
