九江煤粉烘干機實力廠家質量穩定

九江粉煤灰烘干機焊接處使用奧氏體鎳鉻不銹鋼進行焊接。烘干機有很多部位都必須進行焊接，老式的焊接所使用的材料經常出現斷裂、腐蝕等現象。對九江粉煤灰烘干機的壽命影響及其嚴重。奧氏體鎳鉻不銹鋼與普通碳素鋼的區別在于導熱性差，加熱時膨脹系數大，電阻值高的特點。這些特點限制了這種材料在焊接時必須采用特種方法。但是這種鋼材的抗腐蝕性極高，及其不容易造成斷裂等情況。 第三，鈍化、磷化法。在九江粉煤灰烘干機的制造生產中，有很多的零件都是使用的碳鋼。如果工作時間長時，容易在其表面造成大量的鐵銹，經常要進行大量的人工除銹工作。鈍化、磷化法主要是通過電學和電化學反應，通過一次性處理，既可使生滿鐵銹的鋼鐵工件，表面呈現出金屬的本來顏色，同時在金屬表面生成致密的防銹膜層。使用這種方法后，即使我們把設備放入潮濕環境中也不會造成生銹。而且這種方法及其簡單，可以大量的節省人力物力，減少投資，是使用為廣泛的一種防腐方法。

九江粉煤灰烘干機點爐? ①在爐內外準備引子煤，在礦渣中摻入細煤，細煤約占礦渣體積的8-10％。? ②開啟鼓風機，觀察爐內砂層沸騰時的風量，并記錄下來，供操作時參考。? ③關閉鼓風機，打開引風機的調節閘板，在自然風的條件下，供適量木材在爐內燃成木炭，其平均厚度不低于50mm，并未燃透的木炭。? ④向爐內撒一兩銑煙煤，用大鉤趟平，微開鼓風機調節閥，使碳灰層表面微微跳動，開始燃燒。? ⑤視情況緩慢加風，每次增加風量約1-2％，間隔3分鐘，風量以碳火出現懸浮為限，此階段應減少打開爐門的次數和時間。? ⑥當爐內開始出現一層藍色火焰時，應逐步增風，待碳煤層呈暗紅色火浪后，再繼續撒引子煤，并用火鉤輕軾攪其表面，當溫度上升到700℃-800℃時，風量應調整到正常運行的60-70％，此時應檢查有無死區，發現焦塊立即；如發現未沸騰，應及時加大風量，使其沸騰。? ⑦火焰呈桔黃色時，應緩慢加大鼓風機的風量，使整個爐面成沸騰狀態，沸騰高度100-200mm，在此狀態下，鼓風機的風量不再增加。? ⑧啟動喂煤系統供煤，使爐內溫度緩慢上升800℃-900℃。?