鶴壁萬豐礦山機械制造有限公司始建于1985年，歷經(jīng)30余年的拼搏與發(fā)展，現(xiàn)有員工200余人，注冊資金1.958億元，固定資產(chǎn)：3.8億元，占地面積：150畝，是一家專注于礦用絞車、礦井機、鑿井絞車、鑿井井架、吊桶、抓巖機、天輪、模板及配件系列產(chǎn)品生產(chǎn)、銷售的民營礦山機械企業(yè)。 (1)開挖方式 基礎開挖采用機械挖掘為主，人工挖掘，刷坡為輔。開挖配備采用EX300挖掘機一臺，Z50裝載機輔助裝車，排矸車進行運輸，挖出的土石方運至業(yè)主指定位置，開挖方式采用后退式，由前至后一次挖夠深度，如果現(xiàn)場巖石堅硬挖掘困難時，可采用挖掘機破碎錘刷掘，必要時放震動炮處理。 （2）開挖技術(shù)要求 ①開挖前用白灰灑出基礎邊線、中線，明確開挖位置及深度，并在施工中隨時檢查。 ②開挖坡度要準確，不得亂挖、超挖。 ③開挖后要經(jīng)常觀查基礎邊坡變形情況,必要時采用打入鋼管、護板、鋼筋網(wǎng)對邊坡進行防護。 ④開挖后及時測量規(guī)格尺寸，并對基礎進行修整。 混凝土澆筑 施工程序: 基礎開挖→找線→修整基礎→支設基礎底座模板→澆筑基礎底座混凝土→支設基礎模板→支設、固定預埋管→檢查預埋管尺寸→澆筑混凝土→拆模一灑水養(yǎng)護。

鋼鑿井井架的構(gòu)造 天輪房天輪房位于井架的頂部，它主要用來安裝和檢修天輪，以及保護天輪平臺，防止雨雪侵襲，因此天輪房上通常還覆以層面部分。在結(jié)構(gòu)上天輪房主要由4根角柱、上部橫梁、交叉連桿及兩條鋼軌起重梁組成。天輪房結(jié)構(gòu)凈高一般取D/2+2m(D為主天輪直徑)，其平面尺寸與天輪平臺相同。天輪房各構(gòu)件一般采用型鋼，當沒有適合的型鋼時也可以根據(jù)設計采用焊接截面，角柱通常采用由兩個角鋼組成的十字形截面上部橫梁采用兩個槽鋼組成的工字形截面;水平交叉連桿可采用單角鋼或兩個角鋼組成的T字形截面;斜撐由于受力較小通常采用單角鋼。主體架主體架主要用來承受天輪平臺的荷載，并將其傳遞給基礎。主體架是一個由4片梯形桁架組成的空間結(jié)構(gòu)，上部用螺栓與天輪平臺的中梁及邊梁連接，下部則立于井架基礎上。主體架沿高度的節(jié)間劃分，主要決定于主體架本身和卸矸臺的高度，此外還應盡量沿高度大致相等。這樣可使角柱在各節(jié)間的自由長度相等，以便合理選擇角柱截面。主體架的角柱和腹桿，通常采用無縫鋼管，因為主體架的主要構(gòu)件都是按軸心受壓計算的，而無縫鋼管恰好在各個方向都具有相等的穩(wěn)定性，能夠充分的發(fā)揮鋼材的力學性能。為保證井架單有較好的空間穩(wěn)定性，在主體架內(nèi)部受力較大的層水平高度外，設置水平連桿，從而形成一個網(wǎng)格狀結(jié)構(gòu)。水平連桿還可用來支承卸矸臺。為了縮短連桿的跨度和傳遞卸矸臺的荷載，還采用四根斜向拉桿將水平連桿懸吊在主體架的上部第二層的四個角節(jié)點上。卸矸臺卸矸臺是用來翻卸矸石的工作平臺，通常布詈在主體架的下部層水平連桿上。根據(jù)受力大小它的主梁和次梁可采用工字鋼或槽鋼。梁上設置方木，用U形螺栓卡緊，然后鋪設木板。扶梯扶梯時主體架內(nèi)上下各平臺之間的聯(lián)系部分，通常由3個梯段組成，其中段梯子平臺設在卸矸上。梯梁采用扁鋼，踏步采用圓鋼，扶手和欄桿采用扁鋼或角鋼，梯子平臺采用槽鋼和網(wǎng)紋鋼板 。基礎鑿井井架由干結(jié)構(gòu)型式，較簡單，荷載較小，因此在4個柱腳外各設一個獨立基礎。獨立基礎施工比較簡單，但承載力和整體性較差，各基礎間缺乏聯(lián)系，容易使結(jié)構(gòu)產(chǎn)生不均勻沉降。獨立基礎一般設在柱下，常用斷面形式有踏步形、錐形、杯形，鑿井井架基礎采用截錐形，分別支承主體架的?；A混凝土的強度等級不應低于C20。由于柱腳與地面有一定的傾斜角度，因此基礎頂面應是傾斜的，并與角柱中心線垂直，而基礎底面是水平的。