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立井整體移動金屬模板：通過總結分析炸模事故發生的原因，歸納多年的立井內壁金屬組裝模板施工的經驗，本文提出以下防炸模的措施。①模板強度必須經過計算，模板質量必須嚴格把關，以保證滿足規范要求。②混凝土必須嚴格按照設計配比，選用合格的材料，特別是加強外加劑和水的準確計量的管理。③模板設計時應考慮互換性，兩塊接頭板拼裝后應和其它模板尺寸及螺孔一致，立模時模板縫上下錯開，接頭板每次以90°錯開。④采用溜灰管下料時，沖洗溜灰管水嚴禁進入模內。這種清洗水危害很大，因為豎向同一位置，造成豎向同一位置混凝土緩凝。⑤凍結井套內壁除霜時，要對已澆混凝土進行覆蓋。6非凍結井套內壁，如有淋水，應隔段在工作面上方30m以內設置截水槽。7混凝土澆筑及震搗的過程中，應設專人觀察下部模板是否變形，特別是第三、四、五節模板。⑧輔助盤工作人員必須配戴保險帶，保險帶生根點必須獨立于輔助盤，而生根于吊盤。⑨模板立模時所有扣件必須上齊，并設專人進行檢查管理。10計劃任務要安排合理，以每天不超過12模為宜。11制定完善的技術規程、崗位操作規程及其他管理制度，確保工人按規程施工。鶴壁萬豐礦山機械制造有限公司始建于1985年，是一家集研發、制造、銷售、服務于一體的現代化礦山設備制造企業，公司主要從事建井設備制造、礦井設備制造及電氣自動化生產。公司主要產品有礦井機、鑿井井架、 井架、JZ鑿井絞車、立井移動金屬模板、中心回轉抓巖機、吊鉤、吊桶、灰桶、天輪、礦車等礦山設備。

立井整體移動金屬模板：在立井井筒施工中，內層井壁質量，是礦井百年大計的主要影響因素之一。綜合考慮質量、速度、造價及可操作性，目前國內立井井筒套內壁施工基本采用金屬組合模板輔助盤配合的施工方法。這種方法因為輔助盤的存在，造成了立體平行作業的事實，因而增加了施工和管理的難度。近幾年在兩淮地區中，這種施工方法出現過多起重大事故，而其中以炸模事故的危害。因此，炸模事故已經成為立井施工過程中工作的重要內容。下面本文在長期生產實踐的基礎上，分析炸模事故的發生原因，進而提出相應的措施。鶴壁萬豐礦山機械制造有限公司始建于1985年，是一家集研發、制造、銷售、服務于一體的現代化礦山設備制造企業，公司主要從事建井設備制造、礦井設備制造及電氣自動化生產。公司主要產品有礦井機、鑿井井架、井架、JZ鑿井絞車、立井移動金屬模板、中心回轉抓巖機、吊鉤、吊桶、灰桶、天輪、礦車等礦山設備。

立井整體移動金屬模板模板的構造及作用 伸縮式整體移動模板按結構可劃分為五部分： 懸吊裝置、模板主體、工作臺、液壓伸縮裝置、刃腳 1、懸吊裝置 懸吊裝置它是模板與模板懸吊繩的連接裝置，它由吊板、銷軸組成。下端通過吊板與模板主體焊接，上端通過銷軸與模板懸吊繩連接。根據施工需要實現模板的與下落。 2、模板主體 模板主體形成模板工作面，它由標準模板塊、帶小門標準模板塊、縮口模板塊和1塊丁字板組成。模板塊之間用螺栓連接圍成一個帶伸縮縫的圓，丁字板圍在2塊縮口模板塊形成的缺口外圍通過限位擋板、導向槽鋼與縮口模板塊連接。 3、工作臺 工作臺是井筒套壁澆筑混凝土用的操作平臺，它是由角鋼和圓鋼焊接而成，通過圓軸、鉸軸與模板主體連接，用支撐管支平，形成工作平臺。每塊標準模板塊上安裝2個，每塊縮口模板塊上安裝1個。 4、液壓伸縮裝置 液壓伸縮裝置主要由氣動液壓油泵站、油管、連接接頭、油缸、導向槽鋼、導向擋板、限位螺栓、支撐裝置組成。 5、刃腳 刃腳下端直接座在井筒掘進工作面的巖石上，上端用螺栓與模板下端連接。用來支撐模板和保證轉移工作面后的澆筑質量，它隨模板一起伸縮。 刃腳主要由標準模板塊、縮口模板塊和丁字板組成 鶴壁萬豐礦山機械制造有限公司始建于1985年，是一家集研發、制造、銷售、服務于一體的現代化礦山設備制造企業，公司主要從事建井設備制造、礦井設備制造及電氣自動化生產。公司主要產品有礦井機、鑿井井架、 井架、JZ鑿井絞車、立井移動金屬模板、中心回轉抓巖機、吊鉤、吊桶、灰桶、天輪、礦車等礦山設備。

立井整體移動金屬模板：立井井筒套內壁采用金屬組合模板輔助盤配合的施工方法時，由于存在立體平行作業、現場管理難度大，勞動強度高、作業環境惡劣等不利因素，容易發生炸模、墜落、等多種事故，而其中以炸模事故危害。炸模事故主要是由于混凝土初凝強度不夠、扣件不符合要求、隱患排查不及時，模板變形、終失穩破壞造成的。根據炸模事故發生的機理和原因分析，炸模事故措施主要有模板設計、混凝一配比、模板接頭拼裝、防止水的危害、檢查與管理等幾個方面。

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