以下是:熱軋鋼管_精密無縫管廠家直銷大量現貨的產品參數
產品參數 |
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產品價格 | 110 |
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發貨期限 | 電議 |
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供貨總量 | 電議 |
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運費說明 | 電議 |
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材質 | 20cr、45#、20#、35crmo、42crmo |
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產地 | 山東聊城 |
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規格 | 8-920*1-42 |
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長度 | 散尺或定尺 |
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按專門用途分,有鍋爐管、地質管、石油管等。4、規格及外觀質量無縫管按GB/T8162-87規定
4.1、規格:熱軋管外徑32~630mm。壁厚2.5~75mm。冷軋(冷拔)管外徑5~200mm。壁厚2.5~12mm。
4.2、外觀質量:鋼管的內外表面不得有裂縫、折疊、軋折、離層、發紋和結疤缺陷存在。這些缺陷應完全掉,后不得使壁厚和外徑超過負偏差。4.3、鋼管的兩端應切成直角,并毛刺。壁厚大于20mm的鋼管允許氣割和熱鋸切割。經供需雙方協議也可不切頭。4.4、冷拔或冷軋精密無縫鋼管《表面質量》參照GB3639-83。5、包裝按GB2102-88規定。鋼管包裝分三種:捆扎、裝箱、涂油捆扎或涂油裝箱。抗拉強度當35CrMo無縫鋼管的硬度在500HB以下時,其抗拉強度與硬度成正比,kg/m㎡(óB)=1/3 X HB=3.2 X HRC=2.1 X HS,但上述關系式也并非在什么場合都成立,從熱處理方面說,回火溫度低時,kg/m㎡與HRC時的相關關系便可能被破壞,35CrMo無縫鋼管的回火溫度,硬度和抗拉強度的關系硬度隨回火溫度的升高而下降,但在淬火狀態以及300℃以下低溫回火時,硬度與抗拉強度的關系難以成立。
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生產工藝①熱軋無縫鋼管主要生產工序(△主要檢驗工序):管坯準備及檢查、管坯加熱、穿孔、軋管、鋼管再加熱、定(減)徑、熱處理、成品管矯直、精整、檢驗、(無損、理化、臺檢)、入庫②冷軋(拔)無縫鋼管主要生產工序:坯料準備、酸洗潤滑、冷軋(拔)、熱處理、矯直、精整、檢驗一般的無縫鋼管的生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種,冷軋無縫鋼管的生產流程一般要比熱軋要復雜,管坯首先要進行三輥連軋,擠壓后要進行定徑測試,如果表面沒有響應裂紋后圓管要經過割機進行切割,切割成長度約一米的坯料。然后進入退火流程,退火要用酸性液體進行酸洗,酸洗時要注意表面是否有大量的起泡產生,如果有大量的起泡產生說明鋼管的質量達不到相應的標準。外觀上冷軋無縫鋼管要短于熱軋無縫鋼管,冷軋無縫鋼管的壁厚一般比熱軋無縫鋼管要小,但是表面看起來比厚壁無縫鋼管更加明亮,表面沒有太多的粗糙,口徑也沒有太多的毛刺。
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