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采用合理的混凝土澆筑方式①澆筑時先在一個部位進行，直至達到設計要求厚度， 混凝土形成扇形向前流動，然后在其坡面上連續澆筑，循序 推進。這種澆筑方法能較好的適應泵送工藝，便每次混凝土 都澆筑在前一次混凝土形成的坡面上，確保每層混凝土之間 的澆筑間歇時間不超過規定的時間。②混凝土澆筑應連續進行，間歇時間不得超過 2h。③由于混凝土坍落度比較大，會在表面鋼筋下部產生水 分或在表層鋼筋上部的混凝土產生細小裂縫。為了防止出現 這種裂縫，在混凝土初凝前和混凝土預沉后采取二次壓實處理。橋梁樁基聲測管鉆孔前準備工作（1）平整場地，圍堰筑島旱地島面高于地面10～20cm， 水中筑島島面標高應高于施工水位1.0～1.5m，筑島頂面面積應滿足鉆機和吊機行走需要。（2）埋設護筒

聲測管，我們見過的有塑料管和鋼管兩種。 在只需要利用漿液加固巖體時，采用塑料管和聲測管都可以，這時候鋼管在注漿后可以拔出來再重復利用。塑料管也可以拔出來，但是塑料很便宜，就沒考慮那么麻煩了。 在需要注漿加固巖體，同時需要注漿管材在巖體中同時受力時，采用鋼管注漿，待注漿完畢后，聲測管需要留在巖體中。 例如抗滑鋼管樁，前期鋼管輔助注漿施工，后期鋼管在后期承擔抗滑鋼管樁的角色。2、注漿管，我們見過的有塑料管和鋼管兩種。在只需要利用漿液加固巖體時，采用塑料管和鋼管都可以，這時候鋼管在注漿后可以拔出來再重復利用。（塑料管也可以拔出來，但是塑料很便宜，就沒考慮那么麻煩了。）在需要注漿加固巖體，同時需要注漿管材在巖體中同時受力時，采用鋼管注漿，待注漿完畢后，鋼管需要留在巖體中。 例如抗滑鋼管樁，前期鋼管輔助注漿施工，后期鋼管在后期承擔抗滑鋼管樁的角色

鋼筋籠應整體吊裝，吊裝時不得碰損護壁管12及孔壁。通過在縱主筋2上端設置吊點，鋼筋籠吊放前，必須槽底沉渣，護壁管12底部即孔底沉渣厚度200mm。鋼筋籠吊放到設計位置時，應檢測其水位置和高程是否達到設計要求，檢測合格后應立即固定鋼筋籠，鋼筋籠入孔后至澆筑混凝土完畢的時間不超過4小時。2018年已經結束，回顧三年聲測管行業的變化，供給側文件的頒布及落地可謂是影響深遠，而隨著的逐步推進，淘汰落后產能、取締地條鋼、跨區域產能轉移、卷螺轉產、新增投產等關鍵詞的熱度也是居高不下。以保證預應力孔道的標準度，波紋管接頭處用塑料膠帶裹緊，以防水泥漿堵塞，頂板鋼筋待底板砼澆筑完成，放入內模后再綁扎成型。3.鋼筋加工及綁扎鋼筋在預制廠鋼筋加工廠集中下料，加工成型。4.立模為保證砼外觀質量，外模采用定型鋼模板，內模采用傘狀支撐抽拉式木模，鋼模支立由龍門吊配合人工進行。

除少數直接承受動力荷載結構的某些連接外，焊接可廣泛用于工業與民用建筑鋼結構的連接們鋼結構的焊接方法有電弧焊電阻焊等。電弧焊的質量比較可靠，是常用的一種焊接方法。電弧焊可分為手工電弧自動或半自動埋弧焊氣體保護焊等。鉗壓式聲測管常用于冷彎薄壁型鋼的焊接手工電焊弧由于電焊設備簡單，使用方便，應用廣泛，可用于空間的焊接，特別適用工地安裝焊縫短焊縫和曲折焊縫的焊接。但它生產效率低勞動條件差，焊接質量在一定程度上受焊工水平的影響。為了經濟合理，要求選擇手工焊條的型號應與構件鋼材的強度相適應，當不同強度的鋼材連接時，宜采用與低強度鋼材適應焊條系列。自動埋弧焊由于電弧熱量集中，故熔深大，焊縫質量均勻，塑性和沖擊韌性都好，因而優于手工焊。半自動埋弧焊的質量介于自動焊與手工焊之間。

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