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球墨鑄鐵管怎么球化的我國普遍使用的球化劑是硅鐵稀土鎂合金，國外大都采用鎂系球化劑(純鎂和鎂合金)，少數則采用鈣系球化劑。 球化劑的發展對促進球鐵生產起著重要的作用。鈰是很早被確認的球化劑，當時鈰的來源稀少，對鐵水成分要求苛刻，使鈰球鐵無法用于工業生產。鎂球化劑才使球鐵獲得工業規模的生產應用，由純鎂到鎂鎳、鎂銅、鎂硅鐵合金球化劑的發展，促進了球鐵生產的擴大。稀土鎂硅鐵球化劑的發展使我國球鐵生產基本上立足于國內資源，建立了我國的稀土鎂球鐵系列，擴大了生鐵的使用范圍，提高了球鐵鑄件性能和質量，使球鐵生產更加蓬勃發展。釔重稀土的應用為發展新型復合球化劑創造了條件。各種球化元素的綜合利用，將為球鐵生產的進一步發展和提高創造良好條件。 對球化劑的基本要求是。 (1)球化能力強； (2)資源豐富、價格低廉、易于熔制； (3)對各種成分(如共晶度、含硫量、含反球化元素及合金元素)和溫度的鐵水適應能力強； (4)球化反應動力學條件好，反應又比較平穩，反應產物易于排除，用量少，降溫少，球化處理工藝性好。

球墨鑄鐵管管件采用先進的環保無污染綠色真空消失模生產工藝，球墨管件具有強度高、耐腐蝕、壽命長、外表光滑、性能穩定等優良性，是傳統管件的理想更新換代產品，產品銷往全國各地并出口到中東、東南亞、非洲等地區。其產品在不同的領域廣泛使用。公司引進先進的生產設備和檢測設備及精密的化驗設備。生產工藝技術先進，產品質量優良，遠銷全國各地，深受用戶好評。鑄造廠已有20多年的鑄造、鍛造歷史，資源條件得天獨厚，廠區距京廣鐵路、京珠高速、107國道僅15公里，交通十分便利。利用優質進口鐵礦粉，采用多項先進生產工藝，年產優質鑄造生鐵、煉鋼生鐵、球墨鑄鐵、灰鐵40萬噸。

球墨鑄鐵管球化類型包括鎂硅系合金、稀土鎂硅系合金、鈣系合金(日本用的較多)，鎳鎂系合金、純鎂合金、稀土合金。其中為廣泛的是稀土鎂硅鐵合金，鈣鎂球化劑主要是日本生產和應用，如日本信越(SHIN--ETSU)生產的鈣系合金NC5、NCl0、NCl5、NC20、NC25中鎂含量從4%～28%(質量分數)變動，但鈣含量變化較小，其變化范圍為20%～31%(質量分數)；此類合金白口傾向小，但要求處理溫度高，處理后渣量大。鎳鎂合金在美洲、歐洲均有應用，這些合金的優點是相對密度大，反應平穩，鎳可起合金化作用，價格貴，這種合金在中國較少應用。純鎂合金處理時要用專用的壓力加鎂包，鎂的吸收率高，但處理措施極為嚴格，生產中應用比較少。 稀土是發明球墨鑄鐵時使用的球化劑，它的發現推進了球墨鑄鐵應用的進程。價格高，白口傾向大，過量會使石墨變態，現在已不作為球化劑單獨使用，僅作為輔助球化元素。 鎂粉和鐵粉及所設計的硅含量直接加壓成型，這種球化劑中含硅很低，通常稱為低硅壓塊狀球化劑，因而為后續的孕育提供了大的余地，有利于生產鑄態球墨鑄鐵，但這種合金易漂浮，處理效果波動大，處理時跟塊狀球化劑混合使用。將鎂粉、鐵粉包覆在薄鋼板或鋼板中，將其快速送入鐵液中達到球化目的。這種球化劑較貴，且設備投資大，但處理時合金吸收率高，因此處理球墨鑄鐵的總成本幾乎沒有提高。粉狀球化劑使用時將鎂粉與抑制劑混合放人包內，并使鐵液從合金表面上流過，逐層與合金反映達到球化效果，這種專門工藝稱之為MC。

C 級球墨鑄鐵管道對土質、施工規范要求相對苛刻。 新興、圣戈班從2009年左右推廣至今，國內主流客戶（主要指水利局如水庫引水項目、設計院和自來水公司等）日常采購仍然以K9管為主，C級管給人感覺太“嬌貴”了，當然與目前國內體制（自來水公司領導沒必要省這些錢，況且一旦造成漏水流走的也是真金白銀，破裂后維修的成本也不低，還會造成不良的社會影響。）以及存儲不規范、運輸磕碰、安裝過程中的不規范，甚至野蠻施工行為都有很大干系。

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