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304出現生銹現象可能有以下幾個原因:
1.使用環境中存在氯離子。
氯離子廣泛存在,比如食鹽、汗跡、海水、海風、土壤等等。不銹鋼在氯離子存在下的環境中,腐蝕很快,甚至超過普通的低碳鋼。
所以對不銹鋼的使用環境有要求,而且需要經常擦拭,除去灰塵,保持清潔干燥。
316和317不銹鋼(317不銹鋼的性能見后)是含鉬不銹鋼種。317不銹鋼中的鉬含量略高明于316不銹鋼.由于鋼中鉬,該鋼種總的性能優于310和304不銹鋼,高溫條件下,當硫酸的濃度低于15%和高于85%時,316不銹鋼具有廣泛的用途。316不銹鋼材還具有良好的而氯化物侵蝕的性能,所以通常用于海洋環境。
不銹鋼管材隨著社會經濟的發展,其應用也得到了越來越廣泛的普及。必將在各個領域帶來全新的改觀。
不銹鋼管材的理論重量:W=(外徑-壁厚)x壁厚x0.024



不銹鋼熱軋和冷軋的區別在于冷軋是在熱軋的基礎上軋制的。
冷軋:是在熱軋不銹鋼板板卷的基礎上加工軋制出來的,一般來講是熱軋→酸洗→冷軋這樣的加工過程。雖然在加工過程因為軋制也會使鋼板升溫,盡管如此還是叫冷軋。由于熱軋經過連續冷變型而成的冷軋,在機械性能比較差,硬度太高。必須經過退火才能恢復其機械性能,沒有退火的叫軋硬卷。軋硬卷一般是用來做無需折彎,拉伸的產品。其特性:
1.冷軋鋼板由于有一定程度的加工硬化,韌性低,價格較貴;
2.冷軋加工表面無氧化皮,質量好;
3.冷變形制成的產品尺寸精度高、表面質量好;
4.冷軋由于其生產工藝在各行各業中應用廣泛,例如各類冷沖壓件、冷軋冷擠型材、冷卷彈簧、冷拉線材、冷鐓螺栓等。
熱軋(hot rolling):是相對于冷軋而言的,冷軋是在再結晶溫度以下進行的軋制,而熱軋就是在再結晶溫度以上進行的軋制。其特性:
1.韌性和表面平整性差,價格較低;
2.熱軋的溫度與鍛造的溫度相近;
3.熱板采用熱扎加工表面有氧化皮,板厚有下差;
4.由于其生產制作工藝使其在民用方面較多,如餐廚具、一般家用電器等;
5.熱軋鋼板,機械性能遠不及冷加工,也次于鍛造加工,但有較好的韌性和延展性。




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不銹鋼制造過程中的表面處理法以及機械研磨表面處理法
表面特征制造法概要用途
NO.1銀白色,無光澤熱軋到規定厚度,再經退火和除鱗的一種粗糙、無光表面不需要有表面光澤的用途
NO.2D銀白色冷軋后進行熱處理和酸洗,有時在毛面輥進行終的一道輕軋的一種無光表面加工2D產品用于對表面要求不嚴的用途,一般用材,深沖用材
NO.2B光澤強于NO.2DNO.2D處理后,經過拋光輥進行終一道輕度冷軋,以取得適當光澤。這是常用的表面加工,該加工也可作為拋光的 步。一般用材
BA光亮如鏡無標準,但通常是光亮退火的表面加工,表面反射性很高。建筑材料,廚房用具
NO.3粗研磨將NO.2D和NO.2B材,用100~200#(單位)的砥粒研磨帶,進行研磨建筑材料,廚房用具
NO.4中間研磨將NO.2D和NO.2B材,用150~180#砥粒研磨帶進行研磨而獲得的拋光表面,這是通用的,有鏡面反射的帶有可見‘晶粒’的光亮表面同上
NO.240細研磨將NO.2D和NO.2B材,用240#砥粒研磨帶進行研削廚房用具
NO.320極細研磨將NO.2D和NO.2B材,用320#砥粒研磨帶進行研削同上
NO.400光澤接近于BA將NO.2B材,用400#拋光輪進行研削一般用材,建筑用材,廚房用具
HL發紋研磨適當粒子大小的研磨材料進行發紋研削(150~240#)其砥粒很多樓房,建筑用材
NO.7接近于鏡面研磨用600#回轉拋光輪進行研磨美術用,裝飾用
NO.8鏡面研磨鏡子用拋光輪進行磨反光鏡,裝飾用


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