隨著科技的發展現在砂石分離機顯著特點是結構緊湊，工作區域寬敞，可同時容納兩臺攪拌站車卸料及清洗。采用獨特的分段水管水沖機構，可保證物料能被均勻干凈的送入分離系統，避免了分離系統的隨時性超載，并減少工人的勞動強度。1.分石系統：砂石分離機篩筒管螺旋前進方向與水平成傾角設計，使得物料可在有限篩分過程中充分翻轉并接受噴射水流的清洗及分離。2.分砂系統：分砂機沉淀池上部溢流槽高度的合理布置使得砂粒與泥漿充分分離，輸送絞龍與殼體內壁非對稱，安放到外殼內壁上，積聚的一層物料可以防止磨損，螺旋加長，物料可在輸送過程中充分脫水。3.電控系統：電器控制方式采用了西門子技術，提高了整機的穩定性和可靠性，所有控制摸板都裝入不受天氣影響的開關箱內，全自動操作易于控制和維護。4.供水提供：全系統的清洗過程采用循環清洗，因此污水基本零排放，水資源再利用度高，考慮北方地區冬季工作的特點，本產品設有暖氣裝置。5.供油系統：砂石分離機采用德國進口自動潤滑油泵，使機器各個傳達部分充分加油，減少人工作業。洗沙機
制砂機設備主要是用于軟或中硬和很硬物料的破碎，在使用上也是需要注意的。那么該設備在使用上需要注意些什么呢?
1、制砂機設備的轉速大約在800-3000r / min，正常工作的時候物料被葉輪甩出的初速度約為60-70米/秒。每次啟動設備之前都需要工作人員檢查渦動腔觀察門是否關緊，堅決防止物料從設備中甩出，在具有隱患的同時還可能造成一定的事故。
2、啟動后需要檢查葉輪旋轉方向是否為逆時針方向轉動，尤其是在每次檢修電氣故障之后出現的異常需要立刻調整電動機接線。
3、制砂機設備需要空載啟動，等到設備運轉正常后才可以給料。輸送設備的啟動順序為：排料輸送設備給料輸送設備。
4、入料顆粒需要嚴格的按規定要求，大于規定物料不能進入設備，否則會引起葉輪的不平衡及葉輪過分磨損，基至還會造成葉輪通道及入料管的堵塞，使破碎機不能正常工作，工作人員在發現過大塊物料應及時排除。
5、排料設備若發生故障的時候需要停止給料，否則會造成壓死葉輪、燒毀電動機。
6、制砂機設備的給料量力求連續均勻。
7、制砂機運轉過程中不得有劇烈振動和異常噪聲，否則就需要立即停車檢查。
8、機器的潤滑。潤滑為干油潤滑方式而且加入量為軸承空腔的1/2-2/3，設備每工作一班之后都需要添加適量潤滑脂。
河沙中選鐵設備是非常重要的設備，在使用河沙選鐵設備時也要注意一些常識性的問題，而今天我了能讓更多的朋友們了解河沙選鐵設備，我們今天就來給大家說一下河沙選鐵設備的操作注意事項。
1．河沙選鐵設備開機前先對整個選鐵機械的傳動系統及選鐵機械油料進行檢查，然后先起動磁選機及水選系統，待轉動正常后再啟動上料電動機；
2．若水下遇有大石頭或泥層，船體會有劇烈的振動現象，這時河沙選鐵設備應立即提起挖沙大臂，避過障礙物再進行；
3．遇有5級以上大風應暫時停機，防止發生故障，檢修或更換零部件時應停機工作，防止發生人身傷亡事故；
4．河沙選鐵設備停機時應使料斗內沙子少于1/2，把大臂慢慢提起，直至水下四角輪露出水面；料斗內無沙子，然后將上料電動機停機，再停磁選機，停水選系統。洗沙機
制砂機如果運行期間潤滑不到位，請及時檢查。另外為了做好制砂機的潤滑工作，須購買合格的潤滑油，并保持正確的潤滑操作。接下來我們簡單介紹以上這個問題。
1.制砂機潤滑油變質
如果潤滑油長時間暴露在陽光下，或有水、灰塵等雜質進入，潤滑油會變質，制砂機潤滑會失效，所以制砂機潤滑系統應密封好。
2.制砂機管道堵塞
制砂機將在生產過程中產生粉塵，粉塵可能進入系統管理，導致制砂機輸油管道堵塞，從而導致潤滑系統失去潤滑作用。聚合物復合管可以替代原有的輸油管道，減少管道堵塞。
3.制砂機潤滑油選擇不當
選擇潤滑油時，應根據季節選擇。冬季可使用低運動粘度的潤滑油，夏季可使用高運動粘度的潤滑油。由于制砂機長時間處于高速旋轉和振動狀態，因此可以選擇附著力好、粘度高、減振性能好的潤滑油。制砂機結構圖
4.制砂機潤滑系統缺油
如果制砂機潤滑系統油壓過低或系統被切斷，潤滑油將不會進入潤滑點，潤滑部件將缺油。此時，可以在潤滑系統中安裝報警器。當系統缺油時，報警器會提醒您及時加油，確保制砂機潤滑良好。
5.制砂機潤滑系統中有雜質
潤滑系統中的雜質也會導致潤滑失效，因此有必要及時清洗潤滑系統。清潔煤油或汽油可用于清潔潤滑系統的所有部件，以確保潤滑系統的清潔度，減少潤滑故障的發生，使制砂機正常運行。