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在大氣中,復合耐磨板的表面粗糙程度越低,耐磨板的耐蝕性越好,一般解釋為表面越光滑,表面的沉積污染物越少,而且在雨水的沖刷下極易,點蝕難以在表面形成;同時,表面越粗糙,不僅沉積的污染物越多,而且在大氣中的Cl-等也越易附著。 鈦(Ti):縮小奧氏體相區元素,是強碳化物形成元素,與氮的親和力極強。固溶狀態時,固溶強化作用極強,但同時降低固溶體的韌性。雙金屬耐磨板的回火性,并有二次硬化作用。鈦能改善耐磨板的熱強性,耐磨板的抗蠕能及高溫持久強度;有防止和減輕不銹耐磨板晶間和應力腐蝕作用。 由于細化晶粒和固定碳,對耐磨板的焊接性有利。鎢(W):鎢能耐高溫,而且溶于雙金屬耐磨板中會與碳形成碳化鎢,能耐磨板的強度。有二次硬化作用,增加耐磨性。鎢使耐磨板具有紅硬性,因此鎢是高速工具耐磨板中的主要合金元素。 鈮(Nb):雙金屬耐磨板的熱強性。鈮與碳、氮、氧都有極強的結合力,并與之形成相應的極為的化合物,因而能細化晶粒,降低耐磨板的過熱性和回火脆性。有極好的抗氫性能。硼(B):硼的顯著作用是雙金屬耐磨板的淬透性。
本文重點研究30CrNiMo8合金鋼在切削加工時的工件、切屑和上的溫度分布和切削力.基于材料變形的彈塑性理論、熱力耦合理論以及Usui磨損模型,采用有限元分析DEFORM-3D建立了JCook材料本構模型,修改摩擦類型、定義切屑。 碳化鉻耐磨板是在韌性、塑性很好的普通低碳鋼或者低合金鋼表面通過堆焊方法復合一定厚度的硬度較高、耐磨性優良的耐磨層而制成的鋼板。材產品。碳化鉻耐磨板主要由低碳鋼板和合金耐磨層兩部分組成,耐磨層的特性主要以下三點:1:耐磨層一般占總厚度的1/3~1/2。 工作時由基體提供抵抗外力的強度、韌性和塑性等綜合性能,由耐磨層提供滿足工況需求的耐磨性能。2:碳化鉻耐磨板的耐磨層主要以鉻合金為主,同時還添加錳、鉬、鈮、鎳等其他合金成分,金相組織中碳化物呈纖維狀分布,纖維方向與表面垂直。 3:碳化鉻耐磨板具有很高耐磨性能和較好沖擊性能,能夠進行切割、彎曲、焊接等,可采取焊接、塞焊、螺栓連接等方式與其他結構進行連接,在維修過程中具有省時、方便等特點.推廣后,已廣泛應用于冶金、煤炭、水泥、電力、玻璃、礦山、建材、磚瓦等行業,與其他材料相比,有很高的性價比,已經受到越來越多行業和廠家的青睞。
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