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{標(biāo)題

晉中褐煤烘干機(jī)特點(diǎn)： 1、晉中褐煤烘干機(jī)抗過載能力強(qiáng)，處理量大，燃料消耗少，干燥成本低； 2、采用順流干燥方式，煙氣與濕物料由同一側(cè)進(jìn)入干燥機(jī)，可以利用高溫?zé)煔猥@得很高的蒸發(fā)強(qiáng)度，干燥機(jī)出口溫度低，熱效率高； 3、可根據(jù)不同的物料性質(zhì)改變運(yùn)行參數(shù)，使物料在干燥機(jī)筒體內(nèi)能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕，質(zhì)熱交換更為充分； 4、新型給料、排料裝置，杜絕了滾筒干燥機(jī)給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象，降低了除塵系統(tǒng)的負(fù)荷； 5、新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)，強(qiáng)化了對已分散物料的清掃和熱傳導(dǎo)作用，了筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象，對物料水分、粘性的適應(yīng)性更強(qiáng)； 6、晉中褐煤烘干機(jī)實(shí)現(xiàn)了零水平推力，大大減少了擋托輪的磨損，筒體運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠； 7、晉中褐煤烘干機(jī)采用；調(diào)心式托輪裝置；，使托輪和滾圈的配合永遠(yuǎn)呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動(dòng)力損耗； 8、可根據(jù)用戶要求控制產(chǎn)品粒度和水分，干燥煤泥時(shí)產(chǎn)品水分可達(dá)8％以下，粒度可控制在以下。

晉中褐煤烘干機(jī)起吊就位，使筒體裝置平穩(wěn)地落到前后托輪上面，若筒體較長較重，整體吊裝有困難，可根據(jù)實(shí)際情況依次分段吊裝，但必須制定具體方法和所需輔助支承架、工具等措施。 安裝進(jìn)出料裝置，分別安裝前后進(jìn)出料箱，并控制進(jìn)出料箱上密封處斜法蘭與筒體兩端周邊間隙均勻，筒體轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)周邊間隙誤差小于10mm.晉中褐煤烘干機(jī)是選礦設(shè)備中的主要設(shè)備之一，安裝要求技術(shù)性強(qiáng)，工藝標(biāo)準(zhǔn)高。安裝工作應(yīng)根據(jù)有關(guān)的設(shè)計(jì)文件、圖紙、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及規(guī)程、按正確安裝程序及本作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行合理的施工。 晉中褐煤烘干機(jī)設(shè)備運(yùn)行前安裝檢查方法 1)土建工程全部結(jié)束，現(xiàn)場清掃整理完畢。 2)電機(jī)本體安裝檢查結(jié)束。 3)冷卻、調(diào)速、潤滑等附屬系統(tǒng)安裝完畢，驗(yàn)收合格，分部試運(yùn)行情況良好。 4)電機(jī)的保護(hù)、控制、測量、信號、勵(lì)磁等加路的調(diào)試完畢動(dòng)作正常。 5)電動(dòng)機(jī)應(yīng)做下列試驗(yàn)

　3：晉中褐煤烘干機(jī)節(jié)能： 　　系統(tǒng)在節(jié)能環(huán)保方面具有顯著優(yōu)勢，由于采用先進(jìn)的煤粉燃燒技術(shù)，煤粉燃盡率可達(dá)99％，干燥熱效率可達(dá)90％以上，與蒸汽或其他干燥方式相比，熱效率提高50％以上，節(jié)約燃料成本40％以上。 4：晉中褐煤烘干機(jī)污染物排放控制水平高： 　　專用煤粉熱風(fēng)爐燃燒器采用低氮燃燒器，溫度場均勻，燃燒過程產(chǎn)生的氮氧化物含量低；尾部采用旋風(fēng)及濕法兩級除塵，煙(粉)塵排放濃度低。 ?錦華機(jī)械制造廠是一家集研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和銷售為一體的礦山機(jī)械公司，銷售的烘干系列設(shè)備：砂子烘干機(jī)、三筒烘干機(jī)、三回程烘干機(jī)、轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)、網(wǎng)帶式烘干機(jī)等。 應(yīng)用范圍：主要用于各行業(yè)烘干具有一定濕度的粉狀或粒狀物料 適用物料：磁粉、河沙、粘土、焦炭、石墨、礦渣、木屑、粉煤灰等 產(chǎn)品規(guī)格：Φ1.2×8.0m-Φ3.6×28m 處理能力：1.9-76.0t/h

晉中褐煤烘干機(jī) 　　晉中褐煤烘干機(jī)將原料濕煤泥脫水干燥，可以在保證被干燥煤泥、褐煤質(zhì)量不變的前提下，將煤泥脫水至含水13％以下，提高燃燒效率，使煤炭資源更加充分利用。 　隨著可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的實(shí)施，煤炭等礦產(chǎn)資源的合理開發(fā)和綜合利用已成重要課題，原來作為廢棄物閑置堆放的煤泥的充分開發(fā)利用已刻不容緩。利用寶貴的煤泥資源，使之變廢為寶，不僅能產(chǎn)生可觀的經(jīng)濟(jì)效益，還解決了煤泥堆放占用土地和污染環(huán)境等一系列問題。有效的方法是將煤泥脫水，利用晉中褐煤烘干機(jī)將原料濕煤泥脫水干燥，可以在保證被干燥煤泥、褐煤質(zhì)量不變的前提下，將煤泥脫水至含水13％以下，提高燃燒效率，使煤炭資源更加充分利用。 　　褐煤主要用于發(fā)電廠的燃料，也可作化工原料、催化劑載體、吸附劑、凈化污水和回收金屬等。

產(chǎn)品介紹 晉中褐煤烘干機(jī)是錦華機(jī)械生產(chǎn)的烘干機(jī)系列之一，該設(shè)備適合烘褐煤、蒙煤，型煤，精煤、蘭炭等顆粒狀、膏狀的物料。尤其針對粉煤灰、蘭炭、褐煤有著獨(dú)特的烘干效果，該設(shè)備也稱之為煤炭烘干機(jī)、晉中褐煤烘干機(jī)。該褐煤烘干設(shè)備全套工藝較先進(jìn)、設(shè)備性能獨(dú)特。 結(jié)構(gòu)原理 　以往的干燥方式一般采用離心式機(jī)械脫水，設(shè)備昂貴，產(chǎn)能低，脫水幅度小，通常只能一次降水10％左右。尚存15---20％的含水量。晉中褐煤烘干機(jī)采取了將褐煤先破碎分散然后再熱力干燥的新技術(shù)，使物料的干燥處理實(shí)現(xiàn)了連續(xù)化、工業(yè)化和自動(dòng)化。經(jīng)褐煤泥烘干工藝處理后濕褐煤的水分可從25％～30％降到13％以下，用做燃料煤，完善煤炭洗選工藝，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益及環(huán)境效益。

根據(jù)晉中褐煤烘干機(jī)的工作情況，常用的防腐方法主要由以下三種： ，靜電粉末噴涂法。靜電粉末噴涂法就是將一種新型的粉末涂料涂在晉中褐煤烘干機(jī)筒體的方法。很多廠家使用的就是將液態(tài)油漆噴在烘干機(jī)筒體這種老式的方法，但是這些液態(tài)油漆中含有大量的酯酮及烴類等有機(jī)溶劑，這種溶劑易燃、易爆很不，給生產(chǎn)、施工、儲(chǔ)運(yùn)等造成很多麻煩，而且這類液體通常帶有毒性，揮發(fā)到空氣中后，會(huì)對環(huán)境造成嚴(yán)重的污染。我們在制造晉中褐煤烘干機(jī)時(shí)，通常都是使用的冷軋不銹鋼，這種鋼材的成本很高，換成普通碳鋼時(shí)又無法有優(yōu)越的抗腐蝕性。靜電粉末噴涂法所使用的粉狀涂料其抗腐蝕能力完全與不銹鋼相媲美，我們完全可以使用普通碳鋼來代替不銹鋼。而且這類粉狀涂料具有堅(jiān)韌、耐久、裝飾性好的特點(diǎn)，并具有卓越的室外耐候性和耐熱性，同時(shí)具有卓越的耐工業(yè)烘干機(jī)腐蝕和耐粉化性能、卓越的光澤和色光性能，完全可以替代使用不銹鋼制作的烘干機(jī)，大大減少成本。

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