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濟(jì)寧鋁合金古建正脊獸、鴟吻在目前的仿古建筑工程中也是一道與眾不同的景色，但是與傳統(tǒng)的的鴟吻不一樣，如今選用的是有鋁合金材料訂制的鴟吻，不會(huì)再是窯燒彩釉，但是金屬材料鴟吻的性價(jià)高些，可達(dá)到大批量生產(chǎn)。 濟(jì)寧鋁合金古建仿古構(gòu)件產(chǎn)品 仿古中式四合院鋁合金中式構(gòu)件翹腳戧角枋板半圓桁條組合 仿古中式四合院鋁合金欄桿 仿古中式四合院鋁合金構(gòu)件封檐板瓦口板飛椽荷包椽望板半圓桁條里口木組合 濟(jì)寧鋁合金古建仿古中式四合院鋁合金構(gòu)件欄桿立柱 仿古中式四合院鋁合金連廊（茶壺檔望板枋板） 木紋型材及其產(chǎn)品主要優(yōu)點(diǎn)綠色環(huán)保： 濟(jì)寧鋁合金古建以鋁代木，減少不可再生能源木材的消耗；鋁為可再生能源，廢品可回收利用； 無甲醛，無其它有毒有害物質(zhì)； 防火：金屬與木材相比，具有非常好的防火性能； 防潮：防水效果更佳，可用水直接清洗，浸泡后不變形、不褪色、防霉變； 濟(jì)寧鋁合金古建防蟲蛀：不會(huì)像木材有蟲蛀的困擾；外觀精美：木紋紋理外觀精美，顏色和樣式豐富。

2.2濟(jì)寧鋁合金古建檐口及吊頂系統(tǒng) 本項(xiàng)目檐口懸挑部位采用金屬桁架作為主體支撐結(jié)構(gòu)，將15mm厚OSB板安裝于次龍骨之上作為檐口部位金屬瓦承托結(jié)構(gòu)。OSB板上鋪設(shè)3mm厚自粘性防水卷材，卷材上部與屋面防水層銜接，外端壓接于檐口排水槽之上。濟(jì)寧鋁合金古建排水槽外端設(shè)置方孔構(gòu)造，這些方孔用代表性符號(hào)體現(xiàn)了傳統(tǒng)中式建筑元素，同時(shí)也兼做排水槽的出水孔，如此巧妙的設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)了建筑效果與排水功能的完美結(jié)合。檐口部位防水線處理與構(gòu)造設(shè)計(jì)，保證了防水的連續(xù)性與排水的通暢性，使得在降雨天氣中雨水可以順暢從排水槽外端的方孔排出（如圖）。 檐口底部為鋁合金型材吊頂系統(tǒng)，型材扣板通過自攻釘固定，扣板間依次插接密拼，后裝扣板可完美遮擋已裝扣板的緊固釘頭，實(shí)現(xiàn)隱蔽式安裝，施工方便，外觀整潔。濟(jì)寧鋁合金古建型材扣接后外觀形成90mm寬基面＋5mm寬凹槽，呈交替分布，增加了線條感與立體感，避免了整板吊頂?shù)拇舭搴蛪阂帧?br>

濟(jì)寧鋁合金古建關(guān)于古建鋁代木的一些常見問題、原因及噴洗的注意事項(xiàng)。 ? ? 1.古建鋁代木穿透氣孔的鑄造質(zhì)量不好。氫含量高的組織疏松；錠的凹凸不平的表面有一個(gè)骯臟的東。爐子在安裝前沒有清洗干凈。侵蝕后鑄塊和包裝鋁表面有侵蝕痕跡和清洗殘留物。如果加熱時(shí)間過長或溫度過高，鑄塊表面會(huì)被氧化。在 次焊接和軋制過程中，乳液沒有閉合，它在鋁復(fù)合板下面流動(dòng)。 ? ? 2.濟(jì)寧鋁合金古建撕裂的潤滑油成分不合格或乳化液過濃，使板與線圈之間發(fā)生滑動(dòng)，金屬變形不均勻。 ? ? 古建鋁代木生產(chǎn)時(shí)，濟(jì)寧鋁合金古建碾壓速度控制不好，超壓過大。碾壓速度太高。輥張力調(diào)節(jié)不正確。張力不穩(wěn)定，退火質(zhì)量差。可塑性不足。錯(cuò)誤的輥型控制，金屬應(yīng)力過大。熱軋軋輥裂紋邊緣；軋制時(shí)潤滑不好，鋼帶與軋輥有摩擦。摩擦太多。體積不正，帶板產(chǎn)生拉應(yīng)力和壓應(yīng)力。把邊緣做成一條小裂縫，經(jīng)過多次碾壓，裂縫延伸直至斷裂。完成擔(dān)架夾時(shí)，不直，不均勻。 ? ? 濟(jì)寧鋁合金古建板子上有裂邊，不然一拉就撕。開裂淬火時(shí)，口袋鏈的口袋不好或太緊，導(dǎo)致板在拉伸拉直時(shí)開裂撕裂。

濟(jì)寧鋁合金古建鋁合金沖鉚連接工藝的特點(diǎn)有哪些? 1、強(qiáng)度高鎖鉚連接點(diǎn)的剪切和拉伸動(dòng)態(tài)疲勞強(qiáng)度和抗沖擊性能均高于或等于點(diǎn)焊連接點(diǎn)的強(qiáng)度； 2、可以目視檢查連接質(zhì)量。鉚釘完全打入工件同時(shí)在被連接工件的另一側(cè)形成凸形接觸視為合格； 3、連接的材料不需要預(yù)先鉆孔工藝簡(jiǎn)單； 4、連接點(diǎn)密封不會(huì)進(jìn)入氣體或液體造成材料腐蝕； 5、對(duì)于金屬和非金屬可以連接不同材料、厚度和強(qiáng)度的金屬。 濟(jì)寧鋁合金古建輥邊鋁合金沖壓板的工藝要求是什么? 1、鋁合金輥壓邊和普通冷板輥壓邊有很大區(qū)別。鋁的韌性不如鋼。壓制時(shí)壓制力不宜過大壓制速度要相對(duì)緩慢一般為200~250 mm/s每次壓制角度不宜大于30不允許V形壓制； 2、鋁合金壓制的溫度要求:在室溫下剛從冷庫中取出的零件不應(yīng)立即壓在輥邊上。

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