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冷拔扁鋼在使用過程中的兩個優點。1、冷拔扁鋼采用負偏差軋制，但按實際重量交貨，利用率較鋼板提高1～5個百分點。2、扁鋼可以按用戶需求，定厚、定寬、定長生產，為用戶減少了切割，并節省工序，降低了人工、材料的消耗，同時也減少了原材料的加工損耗，省力、省時、省料； 產品已專業用于鋼結構制造業、汽車工業、機械制造業、礦山機械、起重機械及其它產業用材。扁鋼與傳統的鋼板的區別 1、品的尺度，三點差，同級差優于鋼板標準；產品平直、板型好。精軋采用連軋工藝，自動活套自動控制，確保不堆鋼不拉鋼，產品尺寸精度高，公差范圍、三點差、同條差、鐮刀彎等參數都優于中板，并且板型直度好。冷剪剪切，長度定尺精度高。2、側邊垂直，菱角清楚。精軋中的二道立軋，保證了兩側邊垂直度好，角清，邊部表面質量好。　　3、品規格特殊。厚度在8～50mm寬度150-625mm長度5-15m，且產品規格檔距較密，可以滿足用戶的需求，代替中板使用、不用切割，就可直接進行焊接。4、產品材質采用標準，與鋼板相同。質量技術標準按YB/T4212-2010標準組織生產（Q345B/Q235B分別參照GB/T1591-94，GB/T700-88標準）。5、品表面光潔。工藝中二次采用高壓水除鱗工序，確保鋼材表面光潔。

冷拔扁鋼以冷拉率控制鋼筋冷拉時，控制值要由試驗確定。試驗測定時要求：同爐同批的測定試件，不能少于4個，每個試件都要按規范規定的冷拉應力測定相應的冷拉率，并取試件的平均值作為該爐該批鋼筋的實際冷拉率。如果鋼筋強度偏高，平均的冷拉率低于1%時，在鋼筋冷拉時，仍要按1%的冷拉率控制。按照鋼的冶煉質量不同，型鋼分為普通型鋼和優質型鋼。普通型鋼按現行金屬產品目錄又分為大型型鋼、中型型鋼、小型型鋼。普通型鋼按其斷面形狀又可分為工字鋼、槽鋼、角鋼、圓鋼等。鋼材在塑性變形中晶格的缺陷增多，而缺陷的晶格嚴重畸變對晶格進一步滑移將起到阻礙作用，故鋼材的屈服點提高，塑性和韌性降低。由于塑性變形中產生內應力，故鋼材的彈性模量降低。將經過冷拉的鋼筋于常溫下存放15～20d或加熱到100～200℃并保持一定時間，這個過程稱為時效處理。

冷拔扁鋼無論是在機械行業還是在建筑行業都是廣泛操作的，跟著這兩個行業的飛速成長使得冷拉扁鋼的成長速度也長短常迅猛的。今天我們所要介紹的內容是關于冷拉扁鋼在操作的過程傍邊都有哪些優勢存在。擴展冷拉扁鋼商品全體的開展，在加速其質量運用功能的全體優勢開展過程中，要斥地其商品實力的全體優越性，加強商品運用拓寬優勢才能的發揚，在完成商品運用才能的牢靠性股動下，要精采冷拉扁鋼商品的優勢才能，聯系全體運用實力的提高，進一步的完善其質量浸染的斥地優勢，完成其運用功能的全體提高。操作脫氧的加工方式斗勁不，對于一些蘇星河韌性都斗勁差的沸騰鋼來說，當收到動力載荷的浸染斗勁容易使得鋼的概況呈現裂痕。尤其是在低溫的條件下斗勁容易呈現硬化現象。可是由于冷拉扁鋼的韌性塑性都斗勁好，采用這種加工方式會加倍的有益處。

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