鋼筋籠檢測管的問題：超聲波管成品型標準長度為9M、6M、3M（Φ50×1.2mm）規格聲測鋼管、可用簡易方式焊接，或利用螺絲螺母活絡連接。其中利用螺絲螺母活絡連接，不僅施工方便快捷、不需工地以外的準備工作、不需任何設備、施工速度比傳統的方法快5倍以上、且容易固定鋼筋籠骨架、施工不受惡劣天氣的影響；而且它節省成本、節省準備時間、不需要技工；同時也節省損耗、不受場地限制，、不需在工地進行焊接工作。值得推廣。檢測管長度以鋼筋籠長度為準，底管應稍長于鋼筋底籠20-30厘米。檢測管內必須注滿清水， 擰上專用封頭。檢測管應防止堵管。2、保護層的設置：鋼筋籠的保護層 是設置成砼轉輪墊塊，厚度為混凝土的保護層厚度，每隔2m均勻布置4個，焊在主筋上，這樣既保證保護層厚度，又能減少對孔壁的擾動。鋼筋籠豎直對準孔口中心后要緩緩下放，力求不使“︺”筋（也稱鋼筋耳朵）刮傷孔壁。但實際施工中，設計所用的“︺”筋似乎用處不大。為此我們采用如圖所示的砼轉輪墊塊。施工表明，此種墊塊可以減小孔壁的刮傷及增加鋼筋籠保護層的均勻性。但鋼筋籠的砼轉輪墊塊在吊裝過程中經常會被破壞，為此事先制作一些圓形墊塊，鋼筋籠一邊下放，再一邊安裝圓形墊塊；墊塊為砂漿預制塊，中間穿孔，插入與箍筋同規格鋼筋，點焊在主筋上，安裝時注意使墊塊能夠在骨架下放時滾動。

第二按鈕SB2、反轉接觸器KM2常閉接點、正轉接觸器KM1的線圈構成 支路，第二按鈕SB2的兩端并聯有正轉接觸器KM1常開接點。

第三按鈕SB3、正轉接觸器KM1常閉接點、反轉接觸器KM2的線圈構成第二支路，第三按鈕SB3的兩端并聯有反轉接觸器KM2常開接點。

支路和第二支路并聯后連接在兩相交流電兩端。

優化的，控制電路還包括 按鈕SB1， 支路和第二支路并聯后與 按鈕SB1串聯并連接在兩相交流電的兩端。

優化的，控制電路還包括第二電源、 中間繼電器ZJ1、第二中間繼電器ZJ2,開關包括正向行程開關SQ1和反向行程開關SQ2， 中間繼電器ZJ1的線圈和正向行程開關SQ1串聯連接在第二電源兩端，第二中間繼電器ZJ2的線圈和反向行程開關SQ2串聯連接在第二電源兩端。使用了正向行程開關SQ1和反向行程開關SQ2，當鋼筋彎曲到合適情況時控制電路自動控制電機M停止，自動化程度提高。

優化的，正向行程開關SQ1位于鋼筋正向彎曲成功時工作盤的下方，反向行程開關位于所鋼筋反向彎曲成功時工作盤的下方。

支路還包括 中間繼電器ZJ1常開接點， 中間繼電器ZJ1常開接點設置在反轉接觸器KM2常閉接點和正轉接觸器KM1的線圈之間。

第二支路還包括第二中間繼電器ZJ2常開接點，第二中間繼電器ZJ2常開接點設置在正轉接觸器KM1常閉接點和反轉接觸器KM2的線圈之間。